循环流化床锅炉主要设备及系统.pptxVIP

循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉是一种先进的燃煤锅炉技术,可以高效、清洁地燃烧各种固体燃料。它采用流化床原理,在锅炉内形成充满细小燃料颗粒的流动层,实现均匀和高效的燃烧。这种技术具有灵活性强、适应性广、环境友好等优点,在电力、化工等行业广泛应用。byJerryTurnersnull

流化床锅炉的特点高效燃烧流化床锅炉具有良好的燃料适应性,可以燃烧褐煤、生物质、垃圾等各种低热值燃料,燃烧效率高。低污染排放流化床锅炉结构独特,可实现就地脱硫脱硝,大幅降低SO2和NOx排放。节能环保流化床锅炉具有低能耗、高热效率的特点,是一种清洁高效的绿色锅炉技术。

循环流化床锅炉的主要组成部分流化床：用于燃料燃烧和产生热量的核心部件。气流分配器：均匀分布进入流化床的空气，确保良好的流化状态。气固分离器：从排出的废气中分离出粉尘颗粒。旋风分离器：对从气固分离器出来的气体进行二次分离。循环管：将从旋风分离器出来的颗粒送回流化床。燃料供给系统：向流化床提供燃料。空气供给系统：为流化床提供所需的一次和二次空气。灰渣排出系统：将流化床中产生的灰渣排出。

流化床流化床是循环流化床锅炉的核心部件。它由一个装有分布板的闭环容器组成,通过向其中吹入高速气流,使颗粒状物料处于流化状态,形成气固两相流动体系。流化床内部温度、氧气含量和物料分布可以得到良好的控制,有利于实现高效的燃烧和脱硫反应。

气流分配器气流分配器是循环流化床锅炉的关键组成部分之一。它负责将进入锅炉的空气均匀地分布到整个流化床中,确保燃料充分与空气接触,达到高效燃烧。精心设计的分配器网格以技术美学的形式呈现,体现了工程师对系统性能的重视。

气固分离器气固分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一。其主要功能是将从流化床中上升的含有大量固体微粒的高温烟气进行有效分离,使大部分高温飞灰粒子从烟气中分离出来,回收至流化床内参与燃烧。这有利于提高燃烧效率和减少烟尘排放。气固分离器通常采用旋风分离的原理,利用烟气中固体颗粒的惯性力,使之与烟气分离,提高燃烧效率和环保性能。

旋风分离器旋风分离器是循环流化床锅炉中重要的分离设备。它通过利用气流旋转运动，将大颗粒的灰渣颗粒从烟气中分离出来，提高了锅炉系统的运行效率。旋风分离器由进口室、旋风分离腔和排渣口等部分组成。烟气呈螺旋上升，在离心力的作用下,大颗粒物沉降到底部排出,而细小颗粒则随烟气流出。

循环管循环管是循环流化床锅炉的重要组成部分之一。它连接流化床底部和气固分离器,负责将从气固分离器回收的颗粒物重新送入流化床,形成物料的循环流动。循环管的设计关系到整个系统的稳定运行。管道的材质、尺寸、长度和弯曲角度等都需要经过精心设计,以确保气固两相能够顺畅地在管道内循环流动,最大限度地减少压力损失。管道的结构设计也需要考虑温度等因素,确保材料和结构的耐热性。

燃料供给系统燃料供给系统负责将燃料合适地输送到流化床中,确保锅炉能够稳定高效地运行。该系统通常包括燃料储存、输送、喂料等装置。先进的燃料供给系统能够精准控制燃料的流量和粒度,保证燃料在流化床内均匀分布,充分燃烧利用。同时还可以实现自动化控制,提高运行可靠性。

空气供给系统空气供给系统是循环流化床锅炉的重要组成部分。它负责向流化床提供所需的大量高压空气,并确保燃料的充分燃烧和床料的良好流化。系统包括空气压缩机、风机、空气预热装置等设备,能够可靠、高效地供给所需的空气。

灰渣排出系统循环流化床锅炉在燃烧过程中会产生大量的灰渣。为了确保锅炉的高效运行和安全性,需要设置专门的灰渣排出系统。该系统由灰渣收集装置、输送设备和渣仓等组成,能够可靠地将产生的灰渣从锅炉内部输送至渣仓进行贮存和最终处理。

脱硫系统循环流化床锅炉的脱硫系统是一个关键的环保组件。通过在锅炉内部添加石灰石等吸附剂，可以有效地去除烟气中的二氧化硫。这种湿法脱硫技术具有脱硫效率高、投资和运行成本低等优点。脱硫系统确保循环流化床锅炉能够满足日益严格的环保排放标准，为燃烧过程中产生的酸性废气提供高效的净化处理。这有助于减少对环境的污染，提高循环流化床锅炉的整体环保性能。

脱硝系统循环流化床锅炉的脱硝系统采用选择性催化还原技术(SCR)。通过在高温烟气中注入含氨的还原剂,利用固定床催化剂将氮氧化物还原为无害的氮气和水。这种方法能有效去除90%以上的氮氧化物排放,达到超低排放标准。脱硝系统的主要组件包括还原剂储罐、注入装置、反应塔和催化剂层等,配合电控系统精确调控,确保脱硝效率和可靠运行。

锅炉本体循环流化床锅炉的核心部件就是锅炉本体。它由水冷壁、受热面以及上部空间等组成。锅炉本体内部复杂精密的流程和结构是整个循环流化床锅炉系统的关键所在。从给料、流化、燃烧到气固分离等各个工艺环节都发生在锅炉本体内部。

汽水系统循环流化床锅炉的汽水系统负责将锅炉产生的高温高压蒸汽输送至