混合动力发动机涡轮增压器.pdf

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混合动力发动机涡轮增压器

1.范围

本文件规定了混合动力发动机涡轮增压器的技术、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存

等要求。

本文件适用于混合动力发动机用涡轮增压器。

2.规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T727涡轮增压器产品命名和型号编制方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序

GB/T23341.1—2018涡轮增压器第1部分:一般技术条件

GB/T23341.2—2018涡轮增压器第2部分:试验方法

JB/T6002涡轮增压器清洁度限值及测定方法

JB/T12335涡轮增压器密封性试验方法

JB/T9752.3涡轮增压器

3.术语和定义

GB/T23341.1—2018和GB/T23341.2—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电辅助涡轮增压器electricalturbocharger

在涡轮增压器的旋转主轴上增加高速发电驱动一体化电机的涡轮增压器。

3.2

电动压气机electricalair-charger

通过高速电机驱动的压气机装置。

3.3

叶轮水腐蚀compressorwheelcorrosion

在特定工况由于压气机进气中含有冷凝水分而导致叶轮叶片的表面腐蚀和损伤。

3.4

镍磷涂层Ni-Pcoating(或称镍磷镀ElectrolessNickelPlating(ENP)

将铝镁合金的压气机叶轮浸泡在特定配制的化学镀液中,通过离子还原形成过饱和的Ni-P固溶体

即镍磷硼合金镀层。

1

3.5

增压器串气turbochargerblow-by

增压器压气机端压缩空气和涡轮机端高温燃气通过增压器两端密封环槽的缝隙进入增压器中体机

油润滑路径,进入发动机曲轴箱。

3.6

低黏度机油lowvelocitylubricationoil

机油粘度低于常规牌号机油的新机油。参照0W16牌号,在100摄氏度下运动粘性系数6.9。

4技术要求

4.1产品总体要求

4.1.1产品的型号编制应按GB/T727的规定执行。

4.1.2产品制造商应按GB/T23341.1-2018的要求向客户提供产品主要技术参数和使用说明,其中

提供的产品主要性能参数为:增压比、压气机折合流量范围、最高折合工作转速、最高涡轮进口温

度、电机最大输出功率、电机额定输出功率。

4.1.3产品应符合规定程序批准的产品图样和技术文件的规定。

4.1.4产品压气机叶轮和涡轮毛坯应符合GB/T23341.1-2018中的规定。

4.1.5在产品新设计和制造时,应对涡轮(成品)叶片一阶自振频率进行测量,其自振频率范围和

分散度限值,应符合GB/T23341.1-2018中的要求。

4.1.6产品涡轮转子、压气机叶轮和机芯总成动平衡品质应分别符合JB/T9752.3《涡轮增压器第

3部分:转子平衡品质及效验方法》的要求。

4.1.7产品装配前,各零部件应保持清洁,其清洁度应以每个单级增压器中间体内腔、进出油道及

接触润滑油的各零部件表面含有的杂质质量来表示,其限值按JB/T6002中第3章的表1规定。压

气机壳内流道、涡轮机壳内流道、压气机叶轮、涡轮叶轮、级间连接部位及其他零件所含杂质的总

和应不大于表1的4倍(参照JB/T6002中3.3条规定4倍)。

表1混合动力发动机涡轮增压器清洁度限值

压气机叶轮直径/mm杂质质量总和/mg

解体测定不解体测定

≤40≤35

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