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数控机床的选型

数控机床的选型

随着现代制造技术的发展，企业采用数控设备已经是大势所趋。当前市道上的数控设备可谓应接不暇，怎样才能既经济又合理地选择到合适本企业的数控设备，素来是人们关注的话题。为此，我们就数控机床的选型问题向北京机床研究所邀稿，本文完好从技术的角度对选型中应注意的问题进行了全面的阐述，限于篇幅，我们将分两期刊载。

对一个制造企业来说，提高生产能力经常从生产管理、制造工艺、生产设备等方面下手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和限制的。在技改中对生产设备、数控机床的更新、维修、采买等的选择上必定考虑到要在什么样环境下使用、怎样管理、怎样能达到最好的经济收效等问题。

选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品部件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低第一取决于工艺过程的设计，它将决定用什么方法和手段来加工，进而也决定了对使用设备的基本要求，这也是对生产进行技术组织和管理的依照。设备选择的基本要求确定后还要依照市场上能供给什么样技术水平的装备来选择，针对大多数中小批量生产的制造企业，选择数控机床来取代旧机床或加强生产能力已经是发展趋势。

比较一般和数控两类机床的性能，数控机床拥有加工复杂形面部件能力强、适应

多种加工对象(柔性强)；加工质量、精度和加工效率高；适应CAD/CAM联网、合适制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行花销低等特点。

选择数控机床是一个综合性技术问题，现在无论国内仍是外国，都能生产供给多种多样的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个弘大家族群，能达成各样各样的加工制造要求。怎样从品种众多、价格昂贵的设备中选择合用的设备，怎样使这些设备在制造中充发散挥作用而且又能知足企业今后的发展，怎样正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等，使采买的设备

能达到较好的投入比,,这些问题都是广大采买者必定考虑，并逐一要办理好的问题

(1)选择最短的加工工艺流程。

数控机床的选型

一、确定典型加工工件“族”

确定加工什么样部件是选择设备的第一步。企业依照技术改造和生产发展需要，确定有哪些部件、那些工序准备用新的加工设备来达成，要考虑到产品发展的远景规划。用成组技术把这些部件进行分组归类，确定准备主要加工对象的典型部件族。在归类中经常会碰到部件规格大小相差好多、部件形状相差较大、各样部件加工工时大大高出设备满负荷工时等问题，因此，要进一步选择确定生产纲领又比较凑近要求的典型工件族。典型工件族按外型能够分为菱形类(箱体类)、

板类、展转体类(盘、套、轴、法兰)和异形类等；按加工精度要求又可分一般级和精良级等。典型部件分类清楚了，基本加工设备也就比较明确了。

二、典型部件族的工艺规程设计

在确定加工部件后还必定用数控加工工艺的学见解对工艺流程进行新的规划设

计，这里包括对原工艺生产流程的改革、研究实现新工艺方法的可行性、研究实现现代生产管理和物流管理可行性、研究使用先进刀具工装大幅度提高生产效率的可行性、研究在生产线上数控设备和其他设备(一般的、专机的)的合理配制

工艺等，目的是希望获得使用数控机床后的最正确工艺制造流程。下面是几个典型类部件的合理加工工艺。

☆轴类部件：铣端面打中心孔→数控车床(粗加工)→数控磨床(精加工)；

☆法兰和盘类件：数控车床(粗加工)→车削中心(精加工)；

☆型腔模具部件：一般机床加工外形及基面→数控铣床加工型面→高速数控铣精加工→抛光或电腐化型面；

☆板类部件：双轴铣床或龙门铣床加工大平面→立式加工中心上加工各样孔；

☆箱体部件：立式加工中心上加工底面→卧式加工中心上加工周围面各工艺面。

在安排工艺流程中考虑以下因素：

三、数控机床主要特点规格的选择

数控机床的选型

(2)数控机床有相当大适应性，但也不是全能的，从经济见解考虑，典型工件族中每一种部件都有一个经济批量，应在经济批量基础上使用比较先进的工艺手段。

(3)尽量发挥机床的各样工艺特点，追求最大限度地发挥数控机床的综合加工能

力专长(多工序集中的工艺特点)，应在生产流程中配置最少的机床数量、最少的工艺装备和夹具。

(4)要考虑生产线或生产车间的各样设备能力的平衡。作为单台数控机床的选择

或一条生产线的配置，单一的设备不能能完好包下一个工件的全部加工工序，必然有和其他设备的工序转接，各设备之间的生产能力要平衡，知足生产节拍的综合要求，因此安排每台设备上的工序数量、加工工序次序等既要发挥各台数控机

床的专长、知足精度要求，还要进一步应试虑各台机床上工件转序时工艺基准的合理使用。

(5)在安排数控加工工艺中经常碰到的问题是工序集中与工艺加工渐精原则的矛盾。在数控机床的使用上，人