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涂料直接印花

涂料印花是使用高分子化合物作为粘合剂，而把颜料机械地粘附于织物上，经后期处理获得有一定弹性、耐磨、耐手搓、耐褶皱透明树脂的花纹的印花方法。涂料固着在纤维上的机理同其他染料固着在纤维上的机理不同，它是靠粘合剂在织物上形成坚牢、无色透明的膜，将涂料机械地覆盖在织物上，因此，用涂料印花不存在直接性等问题，对所有纤维都适合，特别是对混纺织物就更显示了其优越性。

涂料印花工艺简单，印花后经过热处理就可完成，不需水洗，印制效果好，可印精细线条，没有沾污白地的危险。涂料色谱齐全，拼色方便，除红、酱色外可印深浓色和白色，且日晒和气候牢度一般较好。由于粘合剂形成的膜的原因，造成印制后手感发硬，因此都用于小面积花形。由于粘合剂的原因，容易产生嵌花筒、粘刮刀、搭色等问题。涂料是被粘合剂形成的膜机械地固着在织物上，故印制后其摩擦牢度不高，色泽鲜艳度不够。

（一）涂料印花色浆组成

涂料印花色浆由涂料、粘合剂、增稠剂三部分组成，此外还有其它一些助剂，如交联剂、消泡剂、柔软剂等，用以提高印制效果和牢度。增稠剂的作用和前面介绍染料印花中的原糊一样，是保证图案轮廓清晰、逼真，涂料印花不能使用一般原糊作增稠剂，因为粘合剂形成的膜会把这些原糊覆盖住，不能被洗除，造成手感很硬。

涂料涂料是涂料印花色浆中重要的组成成份。涂料是一种不溶性的有色物质，常称颜料。涂料浆是由颜料同一定比例的润湿剂、乳化剂和保护胶体等物质混合后，研磨制成浆状，即成涂料商品。

粘合剂 为成膜性的高分子物质，由单体聚合而成，是涂料印花色浆的主要组成之一。印花织物的手感、鲜艳度、各项牢度等指标在很大程度上都取决于粘合剂的品种和质量，故粘合剂在涂料印花中的作用非常重要。

交联剂

交联剂又称固色剂或架桥剂，主要和粘合剂发生交联形成网状结构。交联剂一般分为两类：

一类是树脂整理剂，有DMU、DMEU、DMDHEU等；另一类为含有活性多官能团化合物，商品有阿克拉菲克斯FH、交联剂EH、交联剂101、海立柴林固色剂等。

交联剂EH和101交联剂H是由己二胺和环氧氯丙烷缩合而成，它是具有两个反应基团的交联剂，在酸性介质中稳定。另一种常用的交联剂是阿克拉菲克斯FH，常称为交联剂FH，它具有多个反应基团。在涂料印花色浆中，交联剂的加入量不能过多，否则会引起印花织物的手感下降。

增稠剂

织物涂料印花时，为把颜料、化学助剂等传递到织物上，并获得清晰的花纹轮廓，故印花色浆要有一定的稠厚度，但又不能使色浆的含固量太高，这就需要在调配色浆时加入增稠剂。而涂料印花中粘合剂生成的皮膜厚l～5um，因此印花色浆在调制时不能使用染料印花时所用的原糊作增稠剂，因为它们和粘合剂混在一起成膜后难以洗净，造成手感发硬和牢度下降，故一般采用乳化糊或合成高分子电解质糊料。

在织物涂料印花中，目前仍广泛采用乳化糊是用煤油和水依靠表面活性剂乳化而成，它的含固量极少，印后烘干时可以基本上全部逸出，不影响粘合剂固着。乳化糊商品有乳化糊A、乳化糊N等。乳化糊A的调制处方为：

匀染剂O 2kg

热水 x

煤油 70～80kg

合成为 100kg

煤油是易燃品，调制时应特别注意，同时在印制过程中也要注意。5．柔软剂

涂料印花的缺点之一就是由于粘合剂成膜而影响了织物的手感，特别是大面积花型。为了解决此问题，除了选用成膜较软的粘合剂外，还可以用在印花色浆中加入柔软剂的方法来改善织物的手感。如聚二甲基硅烷以及其它柔软剂。

（二）印花工艺1．工艺处方：

白涂料（kg）

色涂料（kg）

荧光涂料（kg）

粘合剂(含固量40%)

40

30～50

20～50

交联剂

3

2.5～3.5

1.5～3

涂料

30～40

0.5～1.5

10～30

乳化糊

x

x

x

尿素

0

5

0

水

y

y

y

合成为

100

100

100

操作:先将粘合剂和乳化糊混合，同时用水冲淡成1:1的交联剂，在不断搅拌下加入，然后依次加入尿素和涂料，最后再加入乳化糊或水至所需要用量。

工艺流程：

印花→烘干→固着（即蒸化，温度102～104℃，时间5～6min；或焙烘温度140～150℃，时间3～5min）。

织物印花后烘干时随着水分、煤油的蒸发，粘合剂逐渐在织物上结膜，并粘着在纤维表面。经焙烘或汽蒸后，水分和煤油充分去除，粘合剂本身的结膜更牢固，结纤维的粘着力亦更坚牢，颜料颗粒则被粘合剂粘于纤维表面。织物经焙烘或汽蒸后，一般完全颜料印花，花纹面积又较小时，不必进行洗涤，但有时由于乳化糊所用煤油质量不好，气味较重，还需再进行水洗、皂洗。

（三）环保型的涂料印花

涂料印花已广泛用于纺织品，具有工艺简单、无污水或少污水的优点。目前的问题是印花织物的手感、颜色鲜艳度和摩擦牢度比较差，另一重要问题是粘合剂的