外墙复合保温板施工方法.docxVIP

5。3.2施工要点

5。3。2.1弹控制线定位方法

测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。

与总包技术人员共同确认定位线。

水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。

（4)垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验.

（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。

5。3。2。2配制聚合物水泥胶粘剂

集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器.

先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。

将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝

（5分钟内）,可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时.

粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。

5。3。2.3粘贴聚氨酯复合板

先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据.再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。

粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm＊600mm＊1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3—6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40％。

复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂.板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直.在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝.(4）检验标准：

复合板粘贴面积≥40％（抽检）.

阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。

①垂直度：2米靠尺检查,误差≤3mm.

②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。

③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。

④接槎高度:误差≤1.5mm。

（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度.

5。3。2。4挂钢丝网

待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设钢丝网，用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM,纵向80MM，不许有翘曲钢丝，网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层300＊400MM钢丝网加强网。

。5 复合板锚固:

胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，标高20m以上增设锚固件(专用尼龙直径6～8）4个/㎡，标高50m以上增设锚固键6个/㎡。但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示:

锚固件常规分布示意图

5。3.2。6抹抗裂砂浆

安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将钢丝网及锚固件完全罩住,以微露钢丝网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层,厚度约1-3mm，保证面层的平整度.

(2）检验标准：

复合板抹面层:分立面，分段,分层（打点质评)。

①垂直度：2米靠尺检查,误差≤3mm。

②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm.

③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。

5。3。2。7“缝的处理

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬,直径或宽度为缝宽的1。3倍，再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50—70％。根据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。

5.3。2。8门窗口四周保温

为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺.此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工,以