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弹性卡槽的冲压工艺与模具的设计
1前言
冲压是指常温下对材料进行的冷变形加工，且所加工的零件主要是由板料来完成
的，所以它也叫做冷加工。冲压加工经常被应用于材料压力加工或塑性加工中，属于
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一种材料的成型技术。冲压加工在国民经济中占有非常重要的地位，它被广泛的应
用于军工、汽车、家电、电机、仪表等工业领域，从非常精细的各种仪表的指针到各
种大型汽车的、外件以与飞机的蒙皮等都能用到冲压加工技术。而冲件的质量是否好
在相当大的程度上决定于模具设计、制造的技术水平的好坏。所以模具在当今工业社
会中是使用极为广泛的工艺武器，是最重要的工艺发展方向，也是最重要的工业生产
方式。国家工业水平是否高在相当大的程度上决定于模具工业的发展水平的高低。模
具工业的发展水平标志了一个国家的工业水平。
从刚起步到飞跃式的发展，我国的模具工业历经了50多年。由最近几年来看，
我国的模具技术水平有了相当大的进步和提高。高效、大型、精密、寿命和复杂模具
又上了一个新的层次，模具的质量和寿命相比过去有了明显的提高，模具的生产周期
大大的缩短了。模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术被广泛的应用于生产之中，我国还
[2]
自主开发了自己的模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ软件。
“十一五”期间我国模具行业的模具工业产值年均增长率约是18.1%，到2003
年我国模具的总产量达到了500亿元以上，2006年的模具总销售额超过700亿元，
从我国模具行业这三年来的发展情况来看，我国的模具行业发展前景十分的乐观。依
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照年均12%来计算，到2021年全国模具得总产值会约达3000亿元。再经过十几年
的辛勤努力，2021年时我国的模具产业基本上达到了国际水平。
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虽然在过去的几十年中我国的模具产业取得了非常大的发展，但在很多方面与工
业发达国家相比仍存在不小的差距。例如，在模具加工中的精密加工设备占的比重低，
ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的应用围不够广泛，许多先进的模具技术普与率不高
等。我国在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上与发达国家之间存在着明显的差距。
精密、复杂和长寿命模具的生产能力不能满足国的需要，因而需要从国外进口。目前
我国的大多模具生产厂中是：“大而全”、“小而全”，而国外模具厂家则大多是：“小
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而专”、“小而精”。国模具中属于精密、大型、复杂长寿命的模具的比例只有30%
左右，而国外却在50%以上。
当前，随着计算机技术的快速发展，国外非常重视冲压成型理论的研究。近几年
来国外已经开始着手用塑性成型过程中的计算机模拟技术，即利用有限元分析的方法
[2]
来模拟金属的成型过程。依照有限元分析后的结果，工作人员可以预先检测出某一
工艺方案成型的可行性以与这种工艺方案可能存在的某些质量问题，这样就可以通过
在计算机上修改相关的参数，来实现工艺和模具的最优设计，这样不仅节省了大笔的
试模费用，而且大大的缩短了试模的周期。
2工艺方案的制定
2.1零件工艺性分析
2.1.1弹性卡槽的工艺性分析
弹性卡槽的零件图如图1所示，材料为08F钢，厚度1mm，制件精度IT12，小批
量生产。
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图2.1弹性卡槽
由图1可以看出，零件的结构比较简单，精度要求也一般，适合冲压生产。该零
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