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涂料产品说明书介绍

产品说明书中各标题的定义和范围概述如下：

特

性：

对产品类型、颜料组成、基本特性和使用限度有重点地作简

要的介绍。

用

途：

阐述产品的设计目的或特别用途。产品在其它方面的用途或其它配用品种在这一项内也有介绍。

使用温度：标出最大使用温度，在该温度下漆膜不会立即破坏。但漆膜长期处于最大使用温度情况下，将会缩短其预期使用寿命。

使用温度：

漆面：

漆

面：

闪点：油漆挥发出的气体与空气混合后飘浮在油漆的表面，一接触火点就能产生微弱的闪光，但并不燃烧。闪光时的最低温度即为闪点。“双虎”牌产品的闪点均用密封杯法测定。双组份产品的闪点除特别说明外，均为混合后产品的闪点。这一数据是按照各地的规定，在贮存、运输和使用时为了防止火灾发生而提供给用户作为安全指南。油漆里加入稀释剂后，混合物的闪

闪

点：

比重：即某产品在温度为23℃时每升的重量(以公斤计)。双组份产

比

重：

表干：

表

干：

指触干：本说明书中所提到的“干燥时间’’除特别注明外，均为指触干时间。条件为23℃气温与通风充足。“指触干”是指，用手指轻轻压漆膜而不留下印痕或觉得粘手。对于车间底漆，“指触干”指表面已足够硬化可以小心搬运。漆膜在干燥过程中，干燥时间与通风量、温度和漆膜厚度有关。对于物理干燥型油漆，还与施涂的道数及总的漆膜厚度有关。

指触干：

完全固化：固化时间是对双组份油漆产品而言。固化时间以周围23℃的平均温度为准。在整个固化过程中，温度高会促进固化，而温度低则减缓固化的过程。根据经验，温度在10℃时固化时间比正常温度条件下(23℃)增加一倍，温度32℃时，固化时间减半。固化在施工条件指定的最低温度以下几乎停止。

完全固化：

贮存时间：在正常贮存条件下产品在原来密封容器中保持良好质量状况的时间。稳定贮存期限于一年以内，是指存放在23℃的温度环境以下，温度升高通常会缩短贮存期。

贮存时间：

混合比率：凡双组份产品供货时均向用户提供基料和固化剂的正确混合比例。若分次使用也要保持混合比例不变。除混合使用期非常短的产品以外，一般在涂用前15～20分钟把固化剂加入基料中(23℃)，同时搅拌均匀。可用少量稀释剂冲洗固化剂桶以保持混合比例不变。双组份油漆一旦混合均匀，固化作用立即开始。所以，每次混合油漆的数量应不超过该产品一次使用所需的数量，否则将造成浪费。

混合比率：

施工说明：提供必要或建议的施工方法。按照一般规定，第一层防锈底漆应当用刷涂或无空气喷涂进行施工，以取得最佳的湿润性和穿透性。如果用刷涂或滚涂，一般建议多涂几道以确保规定的干膜厚度。

施工说明：

稀释剂：

(最大用量)

“双虎”牌油漆在供货时稀释剂已调配妥当，可直接用刷涂或无空气喷涂法施工。如果油漆过稠(如在寒冷季节)，或因特殊用法，可加入少量在这栏所述的稀释剂以达到理想稠度。对不同施工方法，规定了稀释剂的最大用量。稀释剂使用过量会导致不良的效果。稀释剂的用量根据当时的温度和施工方法而定。

油漆中加入少许稀释剂后不会对漆膜厚度造成明显的差异。如果需要加入较多的稀释剂时应切记：稀释剂的加入增多了液状油漆的用量，同时减低了该产品的固体含量。因此，加入相当用量的稀释剂后只有合乎比例地施涂较厚的湿漆膜，才会得到要求的干膜厚度。

SV％(稀释后) =

SV％×100

加入稀释剂量％+100

注意：应避免不必要的习惯性的稀释。

混合使用时间：即双组份产品混合后的安全使用期限。溶剂型双组份产品的混合使用时间依油漆温度而定。一般地说，温度增加10℃使混合使用时间减半，温度减少10℃则混合使用时间加倍。加稀释剂不会延长混合使用时间。环氧漆的混合使用时间，采用无空气喷涂时比用刷涂为短。对于要求高的漆膜厚度，必须采用无空气喷涂，同时不能超过其混合使用时间，才能达到目的。温度的影响在说明书中已注明。

混合使用时间：

喷孔：

喷

孔：

喷出压力：无空气喷涂资料只作为参考，可按施工时实际需要加以调整。

喷出压力：

工具清洗：指出工具使用后应使用何种稀释剂或类似的溶剂清洗工具。如需用专门清洁剂则另作推荐。

工具清洗：

漆膜厚度：即每层涂漆形成的湿漆膜厚度(以25微米的整数倍表示)和正常情况下油漆配套要求的干漆膜厚度。有些产品由于不同的使用目的，有不同漆膜厚度的规定，测定干膜厚度一般是在平滑参照板上进行。车间底漆的厚度测量另有特别规定程序。

漆膜厚度：

重涂间隔：即加涂油漆前的间歇时间(23℃或有关的温度范围)。重涂间隔与温度、漆膜厚度、涂层数及被涂件暴露情况有关。最大重涂间隔的温度是指这一期间的最高表面温度。某些油漆的附着力所受重涂间隔的影响比其它种类油漆大。如重涂间隔已超过规定的限度应将先涂