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调速器及其油压装置运行规程

1主题内容及适用范围

1.1本规程对#1～#4调速器及其#1～#4油压装置的基本技术要求、运行操作、运行监视检查和维护、

故障和事故处理等作出了规定。

1.2本规程适应于现场运行值班人员，并适应于现场工作人员。生产管理和检修人员应熟悉本规程，

全体运行人员应熟练掌握本规程。

2规范性引用文件

2.1DL/T563-2004《水轮机电液调节系统及装置技术规范》

2.2GB/T9652.1-2007《水轮机调速器及油压装置基本技术条件》

2.3GB/T9652.2-2007《水轮机调速器及油压装置试验验收规程》

2.4GB/T8564-2003《水轮机发电机组安装技术规范》

2.5DL496-2001《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》

2.6DL/T792—2001《水轮机调速器及油压装置运行规程》

3基本要求

3.1调速器

3.1.1接力器关闭时间整定为6.8s,开启时间整定为12-15s。

3.1.2调节参数整定正确。

3.1.3交直流电源自动回路工作正常，信号正确。

3.1.4远方及现地开(停)机、负荷调整、事故停机等动作正确。

3.1.5机组频率信号回路和电网频率信号回路、PT低压侧熔断器完好并已投入。

3.1.6主令控制器完好，传动灵活。

3.1.7调速器与监控系统通信工作正常。

3.1.8事故紧急停机电磁阀动作正常。

3.1.9锁锭装置动作正常、指示正确。（#4机调速器锁锭备用状态不投入）

3.1.10调速器A、B套在运行时应互为备用，若一机有故障应自动切至另一机运行；

3.1.11如调速器电气部分有故障时应能改手动运行；

3.1.12调速器在手动运行时应有专人监视。

3.2油压装置

3.2.1油质合格。

3.2.2油泵及阀组工作正常，运行平稳。

3.2.3压力油罐油位与回油箱油位在规定范围内。

3.2.4油压信号装置动作正常。

3.2.5事故低油压的整定值在规定范围内。

3.2.6安全阀整定正确起排压力4.08Mpa全排压力低于4.64Mpa，每年整定一次。

3.2.7油泵能自动启动、停止运行。

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4调速器及油压装置的基本运行方式

4.1调速器的基本运行方式

4.1.1自动运行方式

a)按功率调节。

b)按频率调节。

c)按开度调节

4.1.2手动运行方式

a)机械手动。

b)电气手动。

4.2油压装置的运行方式

4.2.1油泵的基本运行方式：

a)自动运行。

b)手动运行。

4.2.2补气装置的运行方式为手动补气。

5调速器及油压装置的运行操作

5.1调速器现场上电及停电操作

5.1.1调速器系统上电操作：

a)合上机盘动力柜内调速器交流电源开关；

b)合上LCU#2柜内调速器直流电源开关；

c)合上调速器电柜内AC220交流电源开关QF1；

d)合上调速器电柜内DC220流电源开关QF2；

e)合上调速器电柜内A套PLC/测频/传感器电源开关QF3；

f)合上调速器电柜内B套PLC/测频/传感器电源开关QF4;

g)合上调速器电柜内风扇/照明电源开关QF5；

h)合上调速器电柜内紧急停机电磁阀电源开关QF6；

i)检查电柜面各信号灯状态指示正确，液晶显示屏显示数据正常。

j)检查机柜面各信号灯状态指示正确，表计指示正常。

k)将远方/现地切换开关切远方位置。

5.1.2调速器系统停电操作；

a）操作调速器手/自动切换开关将调速器切手动；

b）断开调速器电柜内紧急停机电磁阀电源开关QF6；

c）断开调速器电柜内风扇/照明电源开关QF5；

d)断开调速器电柜内B套PLC/测频/传感器电源开关QF4；

e)断开调速器电柜内A套PLC/测频/传感器电源开关QF3；

f)断开调速器电柜内DC220流电源开关QF2；

g)断开调速器电柜内AC220交流电源开关QF1；

h)断开LCU#2柜内调速器直流电源开关；