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项目名称
无害化处理厂废气异味处理设备
建设地点
上料车间废气异味处理
化制车间外排气体水槽外排气体异味处理
污染物及其危害性
主要污染物
主要为病死动物尸体上料车间产生尸臭味气体。化制车间外排气体，通过水池降温后的蒸汽。
污染物的形成及危害性
挥发性恶臭气体：车间内产生的废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。
设计依据和原则
设计依据
业主提供的与本项目有关的技术资料；
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
环境空气质量标准（GB3095-1996）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
《建设项目环境保护设计规范》
《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《供配电系统设计规范》GB50052-1995
我公司同类项目废气治理工程经验
设计原则
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
设计目标
车间恶臭气体经治理后，污染物废气排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
处理工艺
工艺对比
现阶段针对酸性和有机VOC废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
隔离法
隔离法：是通过特种过滤材料，置放于废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。
优点：对含尘废气治理效率高，无技术要求，操作简单。缺点：不能有效去除有机物。
燃烧法
燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。优点：净化效率高，可达95%以上。
缺点：需要大量热能，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
吸收法
吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点：投资小，运行费用低，操作简单，运行稳定。缺点：有二次污染（废水）。
冷凝法
冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
优点：运行稳定，净化效率高。
缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。
等离子低温催化氧化法
等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基
O·、OH·、HO
2
和氧化性很强的O；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断
3
裂而形成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO、O
2 3
等与激发原子、有机物分子、基团、自
由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO
2
和HO。
2
优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。
吸附法
吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，费用低。缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，
运行费用较高。
工艺选择
综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的处理工艺必需高效、实用、低能耗、易操作。根据此废气的特点及环保要求，拟采用“洗涤塔+UV光电分解设备”组合处理工艺，才能达到最佳、高效处理效果。
工艺流程框图
车间废气
车间废气
收集风管
内流循环泵
洗涤塔
光电分解器
引风机
高空排放烟囱
工艺流程描述
收集系统
车间内设置引风管道，收集车间内产生的气体。
动力波洗涤塔
动力波洗涤塔洗涤法是一种高效节能的理方法，其主要原理是废气经过水洗塔填料层水膜处理工艺，从填料层底部由下向上穿过填料，根据部分气体分子的亲水性，亲水性气体分子将附着在填料表面的水膜
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