《烧结砖瓦工厂节能设计标准+GBT+50528-2018》详细解读.pptx

《烧结砖瓦工厂节能设计标准GB/T50528-2018》详细解读

目录

1总则

2总图与建筑节能

3工艺节能

4电力系统节能

5辅助设施节能

目录

6能源计量

本标准用词说明

引用标准名录

编制说明

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1总则

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通过制定节能设计标准，推动烧结砖瓦工厂在生产过程中降低能源消耗，提高能源利用效率。

促进烧结砖瓦工厂节能降耗

为烧结砖瓦工厂的节能设计提供明确的技术要求和指导，确保设计方案的科学性和合理性。

指导烧结砖瓦工厂节能设计

通过实施节能设计标准，促进烧结砖瓦行业向绿色、低碳、循环方向发展，提升行业整体竞争力。

推动行业绿色发展

1.2适用范围

新建烧结砖瓦工厂

本标准适用于新建烧结砖瓦工厂的节能设计，包括工艺流程、设备选型、能源管理等方面的要求。

改建和扩建烧结砖瓦工厂

对于现有烧结砖瓦工厂的改建和扩建项目，也应参照本标准进行节能设计。

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合理利用资源

在节能设计中，应注重资源的合理利用和循环利用，减少资源浪费和环境污染。

01

优先采用先进节能技术

在烧结砖瓦工厂节能设计中，应优先采用先进的节能技术、工艺和设备，确保能源的高效利用。

02

注重系统节能

在设计过程中，应充分考虑整个生产系统的能源消耗和节能潜力，实现系统整体的节能优化。

通过节能设计，降低烧结砖瓦工厂单位产品的能源消耗量，提高产品的能源效率。

降低单位产品能耗

提高能源利用效率

实现绿色生产

优化能源利用方式，减少能源在传输、转换和利用过程中的损失，提高能源利用效率。

通过节能设计，推动烧结砖瓦工厂实现绿色生产，降低对环境的影响和破坏。

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2总图与建筑节能

工厂选址

应避开人口密集区，选择地质条件稳定、交通便利、水源充足的地区。同时，应考虑当地气候和环境条件，充分利用自然资源和地形地貌。

应合理确定生产区、生活区、仓储区等的功能分区，确保工艺流程顺畅，减少物料运输距离。同时，应考虑防火、安全、卫生等要求，确保各区域间的安全距离。

应结合地形地貌进行竖向设计，减少土方工程量。同时，应合理确定建筑物、构筑物的标高，确保排水顺畅，防止积水。

应根据工厂规模和运输需求，合理确定道路宽度、转弯半径等参数。同时，应考虑道路两侧绿化和照明设施，提高道路使用舒适度和安全性。

总平面布置

竖向设计

道路设计

围护结构节能

建筑布局

应采用高效保温、隔热、节能型建筑材料，提高围护结构的保温隔热性能。同时，应加强门窗的密封性和保温性能，减少冷热桥现象。

应优化建筑布局，减少建筑物外形系数，降低能耗。同时，应考虑建筑物的朝向和间距，充分利用自然通风和采光。

应采用高效节能型照明灯具和附件，提高照明质量。同时，应合理确定照明方式和照度标准，减少不必要的照明能耗。

应采用高效节能的采暖、通风和空气调节设备，合理确定设备容量和运行方式。同时，应加强管道保温和减少管道漏风现象，提高系统效率。

照明节能

采暖通风与空气调节节能

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3工艺节能

原料破碎、粉碎、筛分等工序应采用高效节能设备，减少能源消耗。

成型设备应选用高效、节能、自动化的设备，提高成型效率和产品质量。

应采用先进的成型工艺，减少原料和能源的浪费。

干燥系统应采用高效、节能的干燥设备，提高干燥效率。

应合理控制干燥介质的温度、湿度和流速，减少能源浪费。

应采用余热回收技术，将干燥过程中产生的余热回收利用。

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焙烧窑炉应采用高效、节能的窑炉结构和燃烧系统。

应合理控制焙烧温度和时间，减少能源浪费。

应采用先进的焙烧工艺，提高产品质量和节能效果。

03

应对余热回收系统进行合理设计和优化，提高余热利用效率。

01

应充分利用焙烧窑炉排放的烟气余热，用于原料预热、干燥或发电等。

02

应采用热管技术、热交换器等高效余热回收设备。

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4电力系统节能

电压等级选择

根据工厂规模、用电设备特点，合理选择供电电压等级，减少电能损耗。

变压器选择

选用高效、低损耗的节能型变压器，提高供配电系统的效率。

无功补偿

合理配置无功补偿装置，提高功率因数，减少无功损耗。

电动机选择

选用高效、节能型电动机，减少电动机的能耗。

软启动装置

对大功率电动机采用软启动装置，减少启动电流冲击，降低能耗。

变频器应用

对需要调速的电气设备，采用变频器控制，实现调速节能。

照明方式选择

根据工作场所的照度要求、工作环境等，合理选择照明方式。

高效节能灯具

选用高效、节能型灯具，如LED灯等，提高照明效率，降低能耗。

照明控制

采用分区、分组控制等方式，根据需要灵活控制照明开关，避免浪费。

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5辅助设施节能

采用节水型卫生器具和设备，减少加压过程中的能耗；优化给水管网布局，降低管网漏损率；利用余压回收技术，提高给水系统效率。

给水系统节能设计

实行清污分流，减少污水处理量；采用