专用夹具设计.docxVIP

深河职业技术学院

毕业设计

系 另IJ: 机电工程系

班级：08机电一班

专业：机电一体化

学号： 20080103010428

学生姓名： 一互伟—

指导教师： 贾耀曾

2011年3月

1绪论

1.1课题背景

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，己突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

1.2小结

一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔义类,杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝.亳也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。

2 专用夹具设计

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此拔义零件时,需要设计专用夹具。

根据任务要求中的设计内容，需要设计篷孔夹具、锐槽夹具及钻顶面螺纹底孔夹具各一套。

2.1锋孔夹具设计

2.1.1问题的提出

本夹具是用来鲤此拔又下端06OH12的孔，零件图中此孔与025H7的孔中心距有公差要求。此工序为粗镯、半精篷加工，因此本工序加工时要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，重点是保证加工精度的问题.

3.1.2夹具的设计

定位基准的选择

因为025H7的孔与此孔有公差要求，所以应以这个长通孔为主要定位基准。由于铸件的公差要求较大，利用06OH12的孔的左侧面作为辅助定位基准。在小孔处采用移动压板对零件进行夹紧。在06OH12的孔旁边有筋板的缘故，有足够的强度,可以进行直接的镯削，能保证加工精度。

定位元件及夹紧元件的选择

据上面所述，查参考文献[1],选用固定式定位销(长销)穿过025H7的孔。由于此孔两侧面没加工，故用定位块进行支承。这样一销一面就限制了五个自由度，最后在待加工孔下面加上一个支承钉再限制最后一个自由度，即一面两销定位。这样就可以完全定位了。

图3.1固定式定位销(GB2203-80)

夹紧元件选用压板，由于压板种类很多，当选用转动压板时，其行程不够，选用U型压板乂不合适，故在充分比较分析的情况下，选用移动压板，其夹紧可靠、操作方便，在很多地方都有用到。

图3.2移动压板(GB2175-80)

切削力及夹紧力计算

篷刀材料：YT5(机夹单刃硬质合金篷刀)，机床为：T68由参考文献[3],表1-12选择刀具的儿何参数为：

粗=3。％=6。/=10 人=15 q=45

1）粗镯:

由参考文献[12],查表1-2-3可得:

圆周切削分力公式：F=902apfQ15Kp

%〉=2.5mmf=0.2/wn/r

K=KmpKkrpKyopKAspKrp

取班二175n=0.4查表1-2-4

取班二175n=0.4

匕=（当”=（鸟J.06

叫150 150

由表1一2-6可得参数：K郴=1.08K””=1.0K如=1.0 =1.0

?.?虬=心危河匕脂=1.06x1.08x1.0x1.0x1.0=1.15

?.?Fc=902apfQ15Kp=902x2.5x0.2°”x1.15=775.56N

同理：径向切削分力公式：Fp=530aQ15Kp

式中参数：虬”=1.30K冲=1.0K用=1.7匕=1.0

?.?Kp=K“/切K冲K用K,=1.06x1.30x1.0x1.7x1.0=2.34

???Fp=530a^9f°75Kp=530x2.5°9x0.2°75x2.34=845.67^

轴向切削分力公式：F,=451aJ°AKp

式中参数：Kkrp=0.78K冲=1.0KAsp=0.65K,『=1.0

???Kf=KinpKkrpKropKAspKrp=1.06x0.78xl.0x0.65x1.0=0.54

?.?Ff=45lapf04Kp=451x2.5x0.2°4x0.54=319.65^

根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出