《干熄焦工程设计标准+GB+51363-2019》详细解读.pptx

《干熄焦工程设计标准GB51363-2019》详细解读

1总则2术语3基本规定4主要技术指标5总体布置6工艺与装备contents目录

7辅助设施8环境保护、安全与职业健康附录A干熄焦建（构）筑物火灾危险性分类本标准用词说明引用标准名录编制说明contents目录

011总则

明确干熄焦工程设计的标准和要求，统一设计思想和设计方法。确保干熄焦工程设计质量，提高设计效率，降低工程成本。促进干熄焦技术的推广和应用，提升焦化行业的环保水平和能源利用效率。1.1目的和意义

123适用于新建、改建和扩建的干熄焦工程设计。适用于不同规模、不同工艺流程的干熄焦工程。适用于干熄焦工程中的各个专业和领域，包括工艺、设备、电气、自动化等。1.2适用范围

0102041.3设计原则遵循安全、环保、节能、高效的设计理念。优先采用成熟、可靠、先进的技术和设备。注重工艺流程的简化和优化，提高系统的稳定性和可靠性。充分考虑工程实施的可操作性和可维护性。03

工艺设计应满足生产要求，确保产品质量和产量。电气和自动化设计应满足控制要求，确保系统的稳定性和自动化程度。设备设计应符合相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。环保设计应符合国家和地方环保法规和标准，确保达标排放和节能减排。1.4设计要求

022术语

定义干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。特点干熄焦技术具有节能、环保和改善焦炭质量的显著优点，被广泛应用于现代化大型高炉的配套工程中。干熄焦

循环气体是指在干熄焦过程中，不断循环使用的惰性气体。它主要用于将红焦的热量带走，并通过热交换器将热量回收。循环气体应具有良好的热稳定性和化学稳定性，在高温下不与焦炭发生化学反应，且无毒、无害、无腐蚀性。定义要求循环气体

组成干熄焦系统主要由干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、一次除尘器、干熄焦锅炉单元、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。功能干熄焦系统的主要功能是将红焦冷却并回收其热量，同时改善焦炭质量，减少环境污染。干熄焦系统

033基本规定

确保干熄焦工程在设计、建设和运行过程中符合相关安全标准和规范，保障人员和设备安全。安全性原则优先采用环保技术和设备，减少废气、废水、废渣等污染物的排放，符合国家和地方环保法规要求。环保性原则在满足安全、环保要求的前提下，合理降低工程造价和运行成本，提高经济效益。经济性原则积极采用国内外成熟、先进的干熄焦技术和设备，提高工程的技术水平和生产效率。先进性原则3.1设计原则

03公辅系统设计包括给排水、供电、通风、空调、照明等公辅系统的设计，满足工程生产和人员生活需要。01工艺系统设计包括干熄焦炉、排焦装置、干熄焦锅炉、除尘装置、焦粉收集装置等工艺系统的设计。02自动化控制系统设计包括自动化仪表、控制系统、联锁保护等系统的设计，确保工程自动化水平和运行可靠性。3.2设计范围

明确干熄焦工程的建设规模、工艺流程、主要设备选型和布局等，为后续设计提供依据。方案设计初步设计施工图设计在方案设计的基础上，进一步细化工艺流程、设备选型和布局，明确各系统的接口和参数。根据初步设计成果，编制详细的施工图纸和安装说明，指导工程施工和安装。0302013.3设计深度

国家和行业相关法规、标准和规范如《钢铁企业设计防火规范》、《工业企业煤气安全规程》等。业主提供的相关资料和要求如可行性研究报告、环境评价报告、地质勘察报告等。工程公司内部的设计标准和规范如工艺系统设计规范、自动化控制系统设计规范等。3.4设计依据

044主要技术指标

指单位时间内干熄炉能装入的焦炭量，是衡量干熄焦系统生产能力的重要指标。干熄炉装焦能力指单位时间内从干熄炉排出的焦炭量，应与装焦能力相匹配，以保持干熄炉内焦炭料位的稳定。排焦能力指干熄焦系统中循环气体的风量，对干熄焦系统的热交换效率和焦炭冷却效果有重要影响。循环风量4.1系统能力

焦炭粒度入炉焦炭的粒度应符合设计要求，以保证焦炭在干熄炉内的均匀分布和良好透气性。装入密度指干熄炉内焦炭的堆积密度，装入密度过大或过小都会影响干熄焦系统的正常运行。排焦温度指从干熄炉排出的焦炭温度，应控制在设计范围内，以保证后续工艺的正常进行。4.2基本工艺参数

123根据干熄炉的装焦能力和焦炭生产节奏，制定合理的装焦制度，包括装焦时间、装焦量等。装焦制度根据干熄炉的排焦能力和后续工艺需求，制定合理的排焦制度，包括排焦时间、排焦量等。排焦制度根据干熄焦系统的循环风量和热交换效率，制定合理的气体循环制度，包括循环风量、循环气体成分等。气体循环制度4.3操作制度

指循环气