高支模施工主要施工方法和技术措施.docx

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26-

高支模施工主要施工方法和技术措施

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-

6.1.1材料要求 -1-

6.1.1.1主要材料选择 -1-

6.1.1.2具体要求 -2-

6.1.2模板支撑架技术参数 -5-

6.2施工工艺流程 -7-

6.3施工要点 -8-

6.3.1施工准备 -9-

6.3.2支撑架搭设 -9-

6.3.2.1搭设要点 -9-

6.3.2.2构造要求 -10-

6.3.2.3特殊部位处理方法 -15-

6.3.3模板工程 -16-

6.3.4混凝土浇筑要求 -17-

6.3.5高大模板监测 -19-

6.3.5.1架体监测 -19-

6.3.5.2架体巡视 -20-

6.3.6模板拆除 -21-

6.3.6.1模板拆除制度 -21-

6.3.6.2模板拆除原则 -21-

6.3.6.3拆模顺序 -21-

6.3.6.4拆模施工要点 -21-

6.4验收要求 -23-

6.4.1验收标准和内容 -23-

6.4.2验收程序 -26-

6.4.3验收人员 -26-

6.1方案及技术参数

6.1.1材料要求

6.1.1.1主要材料选择

本工程计划采用承插型盘扣式钢管支架作为支撑架体。

1立杆规格为φ48.3×3.2mm,不应低于GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》中Q355的规定。

2水平杆和水平斜杆规格为φ48.3×2.5mm,不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定。

3竖向斜杆规格为φ48.3×2.5mm,不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q195的规定。

4水平剪刀撑和主楞采用φ48.3×3.6mm普通钢管,每根钢管的最大重量不应大于25.8kg,钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。

5扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。

6模板厚度为15mm,次楞采用木方50×70mm,对拉螺栓采用φ14mm的规格

7可调底座和可调托撑丝杆的外径应为38mm。

6.1.1.2具体要求

1材料性能

(1)原材料应有质量证明书或合格证。

(2)立杆规格为φ48.3×3.2mm,不应低于GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》中Q355的规定。水平杆和水平斜杆规格为φ48.3×2.5mm,不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定。竖向斜杆规格为φ48.3×2.5mm,不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q195的规定。

(3)可调底座和可调托撑的钢板的力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定,调节丝杆为空心时的力学性能不应低于GB/T699-2015《优质碳素结构钢》中牌号为20钢的规定;调节丝杆为实心时力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235钢的规定。

(4)立杆连接盘采用碳素铸钢制造时,其力学性能应符合《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352-2009中ZG230-450牌号的规定;采用圆钢热锻制造或钢板冲压时,其力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235钢的规定。

(5)插销采用碳素铸钢制造时,其力学性能不应低于《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352-2009中ZG230-450牌号的规定;采用圆钢热锻制造时,其力学性能不应低于GB/T699-2015《优质碳素结构钢》中牌号为45钢的规定;采用钢板冲压时,其力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定。

(6)连接外套管采用碳素铸钢制造时,其力学性能应符合《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352-2009中ZG230-450牌号的规定;外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时,其力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定;外套管采用无缝钢管时,其力学性能不应低于GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》中Q345的规定;内插管采用无缝钢管或焊管,其力学性能不应低于《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235的规定。

(7)扣接头采用碳素

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