发动机凸轮轴的结构与工作原理.pptx

发动机凸轮轴的结构与工作原理

汇报人：

2024-01-31

发动机凸轮轴概述

发动机凸轮轴结构组成

发动机凸轮轴工作原理详解

发动机凸轮轴性能评价指标

发动机凸轮轴故障诊断与维修保养

发动机凸轮轴选型与替换注意事项

contents

目

录

01

发动机凸轮轴概述

定义

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。

作用

在发动机工作时，凸轮轴通过旋转运动来推动气门挺杆或摇臂，进而控制气门的开度和时间，使发动机能够按照一定的工作顺序吸入空气和排出废气。

凸轮轴通常位于发动机的顶部，与气缸盖相连。

位置

凸轮轴通过轴承或轴瓦安装在气缸盖或机体上，并由曲轴通过齿轮、链条或皮带等传动机构驱动旋转。

安装方式

随着发动机技术的不断进步，凸轮轴的形状、材料和制造工艺也在不断改进和优化，以提高发动机的性能和效率。

发展历程

未来凸轮轴的发展将更加注重轻量化、高强度和耐磨性，同时还将采用更加先进的制造工艺和材料，以满足发动机日益严格的排放和油耗要求。此外，随着电动汽车的快速发展，传统凸轮轴可能会逐渐被新型的电动气门驱动机构所取代。

趋势

02

发动机凸轮轴结构组成

凸轮轴的主体，通常为圆柱形，承受凸轮和轴承等部件的重量和旋转力。

轴身

凸轮

轴颈

轴上突出的部分，其形状和尺寸根据发动机气门开闭的要求设计，控制气门的开启和关闭。

轴身上的圆柱形凸起，用于安装轴承，支撑凸轮轴并减少摩擦。

03

02

01

决定气门开启的最大升程，影响发动机进气和排气效率。

凸轮高度

凸轮底部圆形部分的半径，影响气门开启和关闭的速度。

凸轮基圆半径

桃形凸轮顶部宽度，影响气门开启的持续时间和气门重叠角。

凸轮桃尖宽度

轴承

支撑凸轮轴并减少摩擦，通常采用滚动轴承或滑动轴承。

油封

防止发动机机油泄漏，保持凸轮轴与轴承等部件的润滑。

止推片

限制凸轮轴的轴向移动，保持其稳定性。

凸轮轴需要承受高温、高压和高速旋转等恶劣环境，因此通常采用高强度、高耐磨性的合金钢或铸铁材料。

包括铸造、锻造、热处理、精磨等工艺，以确保凸轮轴的精度和耐用性。其中，热处理工艺对于提高凸轮轴的机械性能和耐磨性至关重要。

加工工艺

材质选择

03

发动机凸轮轴工作原理详解

03

间隙调整方法与步骤

通过调整螺栓或垫片等方式，使气门间隙达到规定值，确保发动机正常运转。

01

凸轮形状与气门升程关系

凸轮的不同形状决定了气门升程的大小，进而影响气门的开闭时间和进气量。

02

气门间隙调整必要性

为保证气门在热膨胀时仍能正常关闭，需要预留一定的气门间隙，该间隙需定期调整。

通过齿轮与曲轴相连，实现精确的传动比和同步性，但噪音和振动较大。

齿轮传动

采用链条和链轮进行传动，具有结构紧凑、重量轻等优点，但需定期更换链条。

链条传动

通过皮带和皮带轮进行传动，具有噪音小、振动轻等特点，但需定期检查皮带张紧度和更换皮带。

皮带传动

气门重叠角作用

在进、排气门同时开启的短暂时间内，利用气流惯性提高充气效率。

配气相位概念

指进、排气门实际开启时刻和关闭时刻所对应的曲轴转角范围。

可变气门正时技术

根据发动机转速和负荷变化，自动调整气门开闭时刻，以提高发动机性能。

04

发动机凸轮轴性能评价指标

表面硬度越高，耐磨性越好，常用的热处理方法有渗碳、淬火等。

凸轮表面硬度

表面粗糙度对摩擦磨损有很大影响，降低粗糙度可以提高耐磨性。

凸轮表面粗糙度

良好的润滑可以减小凸轮与从动件之间的摩擦，提高耐磨性。

润滑条件

凸轮轴直线度

凸轮轴应具有较高的直线度，以保证各凸轮之间的相对位置精度。

可靠性试验方法

通过台架试验、道路试验等可靠性试验方法，对凸轮轴的可靠性进行评估。

寿命预测模型

建立凸轮轴的寿命预测模型，可以预测其在不同工况下的使用寿命。

失效分析

对失效的凸轮轴进行失效分析，找出失效原因并提出改进措施，以提高凸轮轴的可靠性和寿命。

05

发动机凸轮轴故障诊断与维修保养

凸轮磨损

凸轮轴弯曲或断裂

轴承损坏

油封漏油

由于长期摩擦和润滑不良，导致凸轮表面磨损，影响气门开闭时间和配气相位。

凸轮轴轴承长期承受高速旋转和径向载荷，容易损坏，导致凸轮轴轴向窜动和径向跳动增大。

由于承受过大的扭矩或撞击，导致凸轮轴发生弯曲或断裂，严重影响发动机正常运转。

凸轮轴油封老化或损坏，导致机油从油封处泄漏，影响发动机润滑和密封性能。

通过观察凸轮轴外观和运转情况，判断是否存在磨损、弯曲、断裂等故障。

观察法

使用听诊器或长柄螺丝刀等工具，在发动机运转时监听凸轮轴轴承和气门等部件的异响，判断故障部位。

听诊法

使用千分尺、百分表等测量工具，测量凸轮轴各部位的尺寸和形位公差，判断是否符合技术要求。

测量法

拆卸发动机相关部件，对凸轮轴进行直接检查和测量，确定故障类型和程度。

拆卸检查法

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