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发电部停炉不停机安全技术措施
锅炉发生灭火时，相当一部分事故是由于爱护误动、参数波动等偶然因素引起的，这种异样一般都能够快速恢复，假如每次都联跳汽机，最终导致机组停运，这就会延长机组重新并网的时间，进而严峻影响机组的牢靠性，这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响，尤其是在电力紧缺的情况下，这种影响就更大。为防止锅炉灭火造成机组停运，解除了锅炉联跳汽轮机的爱护，利用锅炉的蓄热力量，使汽轮机在极低负荷下坚持运行，尽快恢复锅炉点火，为保证机组安全，制定以下技术措施：
一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立刻停机的爱护条件
1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变，一旦触发MFT条件，锅炉装备正常动作。取消锅炉MFT后联跳汽轮机规律，保存手动MFT联跳汽轮机条件。
2、锅炉MFT触发后，假如显现以下任一条件，汽轮机立刻跳闸：
(1)锅炉汽包水位高高值动作；
(2)主蒸汽温度小于460℃；
(3)过热蒸汽过热度低于
二、锅炉触发MFT后汽轮机规律掌握：
通过DEH系统（汽轮机电液调整系统）完成自动快速降负荷，维持汽轮机在较低负荷运行，详细技术措施如下：
1、DEH系统通过RB（快速减负荷）功能完成自动快速降负荷，当机组负荷大于60MW时，以150MW/min的速率降负荷至60MW,再以30MW/min的速率降负荷至10MWo当机前压力超过16MPa时闭锁减负荷，低于15.8MPa时，则连续以设定的速率降负荷至目标值；
2、负荷目标值自动设为10MW；
3、切CCS为DEH操作员自动；
4、自动投入功率反应回路；
5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行；
除以上条件外，其它操作运行依据机组的实际情况，进行装备的启停操作。
三、停炉不停机MFT后各专业的处理：
1、锅炉:
MFT后立刻检查锅炉各联锁动作正常，联系除灰退出电除尘；
调整锅炉送风量在30-40%之间，调整汽包水位正常，做好吹扫准备，吹扫条件具备后立刻开头吹扫，必要时联系热工强制吹扫条件,保证尽快复位MFT；锅炉吹扫至4分钟后必需调整锅炉总风量在
45%?50%,以防止吹扫结束，二次风门开度调整至50%后造成锅炉总风量小于30%再次触发锅炉MFTo
MFT复位，检查调整燃油压力正常后，锅炉点火，恢复启动,恢复过程中应留意以下几个问题：①投退油枪、火嘴要缓慢进行，以防OFT、超温；②尽快将温度、负荷调整到与缸温匹配。
2、汽机：
MFT后，机组不能自动减负荷时，立刻解除汽机自动，依据锅炉压力，手动快速减负荷至10MW左右；
倒换轴封汽源至辅汽供汽；
强化缸温、差胀、振动的监视，检查汽轮机本体各气动疏水门开启，开启各疏水手动门，防止汽机进水；
留意调整除氧器、凝汽器、加热器水位；
各加热器尽量保持投入运行。
锅炉灭火后，在汽轮机切缸从前，禁止投入上下压旁路。
3、电气：
MFT后，电气立刻将厂用电切换至启备变带；
协作机炉完成其它相关操作。
四、灭火后停炉不停机运行操作分工：
1、值长及机组长：
快速查明原因汇报中调，降负荷运行；
快速汇报发电部、装备部及生产领导，各专业负责人赶到现场帮助机组恢复运行；
联系电除尘停运，准备锅炉吹扫；
通知燃油泵房，监视油泵运行情况；
全面协调，具备点火条件，快速恢复锅炉运行。
2、主值：
检查协调画面的DEH自动减负荷动作情况，必要时解除汽机自动，手动减负荷。
确认MFT动作，全部磨停运，炉膛无火焰。
快速找出MFT动作原因。全面协调恢复机组运行。
调整汽包水位，必要时解除自动，手动调整水位。
亲密监视汽包压力，防止安全门动作，防止汽包水位高汽机跳闸。
值1：
确认磨煤机全部停运，炉膛无火焰，确认一次风机、密封风机全停。如锅炉吹灰则马上停止吹灰系统运行；
关闭锅炉连排电动门；确认过热器、再热器减温水门关闭严密,否则就地手摇关严。
检查吹扫条件满意后马上进行锅炉吹扫，必要时在答应的条件下联系热工人员强制条件，进行吹扫；
亲密监视炉膛压力，燃油压力，投入油枪运行；
启动密封风机，一次风机运行；
投入磨煤机运行；
依据负荷、压力、温度情况启动其它磨运行；
负荷恢复后，渐渐停止油枪运行。
4、副值2：
立刻检查厂用电画面，将厂用电切换至启备变接带。
必要时快速解除汽机自动，投入功率回路，手动设定目标负荷,和降负荷率（建议10MW；150MW/Min）；
强化监视机组负荷下降情况，依据锅炉压力按时进行负荷“保持”（防止汽包安全门动作）；
亲密监视主汽压力，温度，汽机振动，胀差，轴向位移等重要参数，到达紧急停机条件，立刻停机；
监视辅汽压力，保证主机轴封压力；
锅炉恢复燃烧后协作锅炉增加负荷，恢复正常运行。
5、巡检：
就地检查磨，一次风机全部停运，出口挡板关闭，必要时手动关闭；
投入油枪时，
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