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大型变压器事故预防技术措施

一、预防变压器绝缘击穿事故

1.防止水分及空气进入变压器

(1)变压器在运输和存放时必需密封良好，在安装过程中以及运行中必需实行措施防止进水；在安装中必需特别留意高于油枕油面的部件，如套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸道等处的密封应的确良好,并进行检漏实验，每年结合检修，应检查这些部件的密封情况。

(2)强油循环的变压器，在安装时应保证本体及冷却系统各部位的联结密封良好。密封垫应安装正确，保持完好，制造上有缺陷的应处理好，例如潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根、压差继电器的联结管等。更换胶垫时，对性能不明的胶垫材料应取样作耐油实验。

(3)水冷却冷油器和潜油泵在安装前应根据制造厂的安装运用说明书对每台作检漏实验。几台并列运行的冷油器，最好在每台潜油泵的出口加装逆止阀，以免备用冷油器中的油流倒向。运行中和备用的冷油器必需保证油压大于水压。潜油泵进油阀应全部打开，而用出油阀调整油的流量以防止负压。运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷油器应装有监察出水中有无油花的放水阀门)。北方应实行措施防止冷油器停用时铜管冻裂。

（1）强化变压器的防火工作，特别应留意对套管的质量检查和运行监视，防止运行中发生爆炸喷油，引起变压器着火。运行中应有事故料想。变压器四周应有消防设备，一旦发惹事故时能尽量缩小事故范围。

（2）进行变压器枯燥时，应事先作好防火等安全措施，并防止加

热系统故障和线过热烧损变压器。

热系统故障和线

过热烧损变压器。

（3）变压器放油后（器身暴露在空气中），进行电气实验（如测量直流电阻或通电实验）时，严防因感应高压打火或通电时发热，引燃油纸等绝缘物。

（4）在处理变压器引线焊接头及在器身四周进行明火作业时，必需事先作好防火措施，现场应设置肯定数量的消防器材。

（5）事故贮油坑应保持在良好状态，有充足厚度和符合要求的卵石层。排油管道应畅通，应能快速将油排出（例如排入事故总贮油池），不得将油排入电缆沟内。室内变压器也应有贮油池或挡油短墙，防止火灾扩散。

（6）洞内变压器应设法安装自动的或遥控的水喷雾或其他灭火装置。

八、预防为主，强化维护管理

（1）在有地震预报的地区，对变压器必需实行防震措施，防止位移、倾倒、套管断裂及附件损坏。如取消滚轮和轨道，将变压器平放在基础上，在变压器四角打地锚拉线，对套管引线要恰当放松，加大伸缩节或作软件联结，潜油泵与基础面要保持肯定距离，散热器之间的联接要加固，防止晃动时损坏。

(2)定期做好预防性实验及色谱检查。正常运行的31500千伏安及以上的变压器每年至少作一次色谱检查，换油的变压器应做色谱检查，对有疑问的变压器应依据情况强化色谱检查，进行综合分析。

关于色谱检查推断标准，推举采纳煌类气体总含量及氢、一氧化碳、二氧化碳等四项指标作为装备健康状况的根本数据。对烧类气体总含量的推举标准如下：

煌类气体(甲烷、乙烷、乙烯、乙焕等)

总含量小于0.1%为正常，

煌类气体大于0.5%内部可能有故障，

煌类气体在0.1?0.5%应引起留意，

其他各项指标，可依据本地区的经验确定暂不作推举。

(3)主动研讨新的测试方法按时发现大型变压器中可能存在的异样情况。

(4)防爆筒应与油枕连通或经呼吸器与大气连通。定期排放油枕内下部积水。

(5)呼吸器的油封应留意加油维护，保证畅通。枯燥器应保持枯燥。

(6)220千伏及以上的变压器应采纳真空注油以排解线圈中的气泡。110千伏的变压器应主动制造条件采纳真空注油。

(7)变压器投入运行前特别要留意排解内部空气，如高压套管法兰、上升座、油管路中的死区、冷油器顶部等处都应排解残存空气。强油循环变压器在安装完毕投运前，应启动全部冷却装备，将油循环较长时间，使残留空气逸出。

(8)从油枕带电补油或带电滤油时，应先将油枕中的积水放尽。不应自变压器下部注油以防止将空气或将箱底水份、杂物等带入线圈中。

(9)当轻瓦斯发信号时，要按时取气(即使是空气)判明成份,并取油样作色谱检查，查明原因，按时排解故障。

2.防止焊渣及铜丝等杂物进入变压器

(1)变压器在安装时应进行吊罩检查，去除内部残存的一切杂物,尽可能用油冲洗铁芯和线圈。有条件和必要时应吊芯，以便彻底去除箱底杂物。导向冷却的变压器应留意去除进油联箱中的杂物。

(2)安装前应将油管路、冷油器和潜油泵的内部清理洁净并用油

冲洗。

(3)净油器应安装正确。要实行措施防止净油器中的活性氧化铝或硅胶冲入变压器内。对已发生冲入了氧化铝或硅胶的变压器，应尽早布置检修处理。

(4)为防止铜丝滤网冲入变压器内，应将铜丝网换成烧结式过滤网-［可参照沈阳变压器厂(76)检字97号文的要求］。对已发现有铜丝网冲入