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采工作面过断层安全技术措施

一、概况

截止20XX年12月4日早班，0908综采工作面11号支架至65号支架仍处于该工作面正断层（倾向90°,倾角90°,落差1.5m）的影响范围内，65号支架至111号支架现已安全通过该工作面正断层，受此影响导致11号支架至65号支架顶板破裂（20XX年12月4日下午）20号支架至40号支架上方及前方煤壁煤层冒落严峻），移架困难，支架接顶不实，工作面显现煤层顶板冒落片帮，为确保安全顺当通过断层,防止回采工作面再次发生片帮冒顶。经集团公司领导及我矿领导现场研讨，制定0908回采工作面过断层安全技术措施,望施工中严格执行。

二、施工方案

1、工作面推动采纳先支护后清理冒落煤砰的方法使工作面溜则能够转动起来。工作面11号支架至65号支架前必需加打单体液压戴帽（用枕木）支柱进行支护，以确保支架前顶板的稳定及防止顶板的冒落,顶板破裂时必需进行补打单体液压戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每间隔一架必需用枕木垛墩与顶板接实（工作面运输端头架开头向机尾方向冒落带），枕木墩必需在支架立柱上方，以防止支架受顶板压力发生前倾，并在支架上方周期来压及片帮严峻时可恰当降低采高，以能通过采煤机为准，通过断层后按时调整工作面支架沿煤层顶板回采。

2、工作面11号支架至40号支架冒落带采纳3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护，详细方法为：用两根6米的钢轨平行于工作面方向铺在支架上方（间距1米），再用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上，搭接处用8号铁丝进行捆绑，3米的钢轨一头固定在支架上，另一头插在煤壁上掏0.5米的洞内。上部铺菱形金属网护顶，网孔规格50X50mm,网片规格XXX00X1XXXmm,在用枕木垛墩与顶板接实，枕木与枕木用扒钉固定坚固。再用两根fl7.8mm,17股高强度低松弛预应力锚索，长度6000mm,钻孔直径28mm,采纳一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固，锚固长度1600mm,与1.5米钢带、300X300X16mm的钢板将上部钢轨、枕木墩托住，锚索预紧力为200kN。

3、工作面40号支架至65号支架冒落带采纳3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护，详细方法为：用两根6米的钢轨平行于工作面方向铺在支架上方（间距1米），再用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上，搭接处用8号铁丝进行捆绑，3米的钢轨一头固定在支架上，另一头插在煤壁上掏0.5米的洞内。上部铺菱形金属网护顶，网孔规格50X50mm,网片规格XXX00X1XXXmm,金属网上部用枕木垛墩与顶板接实，枕木与枕木用扒钉固定坚固。再用两根fl7.8mm,17股高强度低松弛预应力锚索，长度6000mm,钻孔直径28mm,采纳一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固，锚固

长度1600mm,与1.5米钢带将上部钢轨、枕木墩托住，锚索预紧力为

200kNo

4、对工作面11号支架至65号支架前方煤壁采纳fl81800mm树脂锚杆进行加固，锚固方式为全长锚固，采纳两支锚固剂，一支规格为K2335,另一支规格为Z2360,钻孔直径为28,锚杆间排距800mm。

5、两顺槽必需备足工作面垛墩的枕木、钩板、木达子及单体液压支柱。

三、施工安全技术措施

1、施工前后及施工过程中，跟班队长必需对作业地点的安全状况进行具体检查，发现问题必需按时处理，确认无危险前方可施工。在处理顶板及煤壁离层煤秆时必需用长柄工具，并选好退路。施工人员进入工作面前，必需由班长检查巷道上下帮煤壁情况，对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、砰石伤人。

2、支架及液压管路系统必需强化检修，保证完好。严禁显现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要按时处理。

3、乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必需到达30Mpa,支架初撑力到达24Mpa0

4、支架必需接顶严密，显现倒架、叠架及明显错差现象必需按时

处理。

5、移架时，支架工要观看好顶板的改变情况，发现有异样情况必需停机处理，处理好后再开机。

6、顶板稳定后，方可进行勾顶。处理石殖和勾顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员按时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运输物料。

7、在煤帮前作业，必需闭锁运输机，摘开采煤机离合器，打开隔离开关，并严格执行“敲帮问顶”制度，并打好贴帮支柱，确认无片帮和掉硝的情况下，方可作业。

8、勾顶要从两头向中间逐架进行，在漏顶处的每道支架前梁下,用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上，作为勾顶托梁，然后用板梁或圆木勾成“#"字型木垛，将顶勾严，防止漏磴。

9、勾顶