盐酸法钛白技术及市场研究.docx

盐酸法钛白生产工艺

钛白是二氧化钛的俗称，是一种紧俏的精细化工产品。钛白有板钛型、锐钛型和金红石型3种晶体结构。板钛型钛白不稳固，通常利用的是锐钛型和金红石型钛白。金红石型钛白比锐钛型钛白更稳固，性能更优越。钛白是现今最正确的白色颜料，具有很高的折光指数、高度的化学稳固性、耐候性，和优良的白度、消色力和遮盖力，而且无毒、无味，对人体组织无剌激作用，因此在白色颜料中其比例占80%以上。不同的制造工艺和表面处置工艺，可使钛白具有不同性能， 这些产品被普遍地应用于涂料、油墨、塑料、橡胶、化纤、造纸、日用化工、搪瓷、电焊条、玻璃、电容器、感光材料、食物添加剂、食物包装袋添加剂和医药等行业。新开发成功的纳米钛白已经开始应用于光催化剂、污水处置剂、抗菌剂、太阳能电池、集成电路等高新科技领域，进一步拓宽了钛白的应用范围。

钛白的生产方式有硫酸法、氯化法、盐酸法等多种,但实现工业化的只有硫酸法和氯化法。盐酸法钛白粉的生产目前只见于专利和实验室，本文将简腹地介绍盐酸法钛白粉生产工艺的相关研究进展情形。

一、工艺简介

钛白粉要紧的工业生产工艺有硫酸法和氯化法两种。①硫酸法。用硫酸分解钛矿得TiOSO4，经净化、浓缩后的钛液水解为TiO2·H20，TiO2·H20经洗涤、过滤、煅烧后再进行表面处置制得金红石钛白粉。该工艺的特点是：原料来源广、品位要求低、生产技术易把握，但“三废”排放量大。②

氯化法以天然金红石、人造金红石或高钛渣为原料，经氯化、精制、氧

化、表面处置后制得成品。该工艺的特点是：生产流程短、持续化操作、单系列装置规模大、“三废”排放量少，但氯化法钛白粉生产进程涉及化工、冶金、材料、机械、操纵、流体等多学科多专业，其技术难度大，关键设备复杂，国外长期对华封锁技术，在我国只有锦州钛业采纳该工艺。

与硫酸法和氯化法相较，盐酸法钛白粉具有独特的优势。该工艺在钛白粉制备进程中产生的副产物FeCl2／FeCl3可通过热水水解转化为氧化铁再利用，同时生成的盐酸可返回钛白粉生产主线，这就幸免了硫酸法生产进程中的副产物硫酸亚铁无法处置而带来的环保压力。盐酸法能够采纳一般钛铁矿作为原料进行生产，与对原料要求较高的氯化法相较，在原料选择方面具有必然的优势。在盐酸法钛白粉生产进程中，盐酸和萃取剂可循环利用，副产物通过焙烧后可作为炼铁的原料，如此能降低钛白粉的生产本钱，同时氯化氢也可回收循环利用。关于聚氯乙烯生产企业来讲，盐酸法钛白粉生产进程中副产的氯化铁水解焙烧后产生的氯化氢不用返回系统，可将其脱水净化后用于生产PVC，如此就解决了废酸的利用问题。因此，盐酸法钛白粉是一种环保清洁的生产工艺，可利用低本钱原料生产，能耗低、“三废”排放量少，能够与氯碱产业链专门好地衔接，是一种极具竞争优势的钛白粉生产工艺，但其大规模工业化生产技术有待持续开发。

二、工艺流程

盐酸法生产涂料级钛白要通过原矿预备、钛的氯化物的水溶液制备、钛的氯化物的水溶液水解制得钛酸、钛酸盐处置及煅烧、二氧化钛表面处置，

包括环节如下：矿粉碎、盐酸酸解、钛的氯化物的水溶液净化、萃取、水解

制钛酸、钛酸盐处置、煅烧、二氧化钛打浆分散分级、无机表面处置、水洗、干燥、气流粉碎和有机处置、包装、废副产品的回收处置和利用。

要紧工艺流程介绍:

酸解

钛铁矿在盐酸中的酸解进程是其中含有的金属元素溶出进人液相的进程，要紧反映式如下：

TiO2(s)+2nCl(1)FeO(s)+2HC1(1)

TiOCl2(1)+H2O，FeCl2(1)+H2O，

Fe2O3(s)+6HCl(1) 2FeCl3(1)+3H2O，

CaO(s)+2HCl(1)MgO(s)+2HCI(1)Al2O3(s)+6HC1(1)

CaCl2(1)+H2O，MgCl2(1)+H2O，

2AlCl3(1)+3H2O。

在钛铁矿的酸解进程中，对TiO2的酸解率阻碍较大的因素是：酸矿比、钛铁矿粒度、酸解温度和酸解时刻。

钛液除杂

盐酸法钛白粉生产工艺钛液除杂进程要紧包括冷冻结晶和有机萃取2个步骤。

①冷冻结晶。由于FeCl2在钛液中的溶解度随温度降低而降低，因此，将钛液在必然温度下进行冷冻，使其中含有的FeCl2结晶析出，再通过固液分离，除去钛液中含有的大部份铁。为了尽可能多地除去铁离子，在冷冻之前，向钛液中加入铁粉，将其中的Fe3﹢还原为Fe2﹢。

有机萃取。有机萃取除杂的原理：向溶液体系中加入与其不完全互溶的液

体作为萃取剂，形成第二液相(多为有机相)，利用金属离子在两种液相中溶解度不同的性能，通过相际传质，实现杂质元素的分离。在盐酸法钛白粉生产工艺中，冷冻结晶除铁后的钛液，通过有机萃取的方式除去其中含有的剩余的铁和其他杂质元素。

喷雾水解

钛液的喷雾水解在喷雾干燥设备中进行。喷雾干燥设备要紧包括：雾化