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尊敬的评委老师：
您好!
在此所包含原烟气处理车间，蒸发浓缩车间，每个车间内设备位号与《管道及仪表流程图
PID》对照。我们导出了AutoCAD2004版本以便您的评阅。
在车间布置中，我们做到：
（1）我们合理利用位差。如：将一效分离器置于立架顶层，将泵置于底层，实现利用位差
使流体从气液分离器至循环泵的过程（见《蒸发浓缩工段车间布置图》区域DE34
中，V0301一效分离器的布置）。
（2）我们实现上下层设备的不碰撞，上下层平面布置统一。如：较高的设
备露天布置，小型设备置于架构内，实现多层布置（参考《蒸发浓缩工段车间布置图》中
图《蒸发浓缩工段车间布置图EL+0.000》和图《蒸发浓缩工段车间布置图C-C剖图,D-D剖
面》的对照）。
（3）我们考虑了检修位置和检修通道。如：列管式换热器留有7米检修区；根据EDR软件参
数为换热器抽出端设置检修区，确保管束能够全部抽出（详请可参考《蒸发浓缩工段车间布置
图》中图《蒸发浓缩工段车间布置图EL+6.000》E0301的布置）。
（4）我们考虑了安全疏散通道，每个车间至少设置两组逃生楼梯，逃生楼
梯位于车间对边，每个车间横向（逃生楼梯方向）设置至少1米宽的直线型逃
生疏散通道（详请可参考《烟气处理车间布置图EL+0.000》中图《蒸发浓缩工段车间布置图
EL+6.000》的相关布置）。
（5）我们做到平、立面图一致，设备数目相等，正确剖切（参考《烟气处理车间布置图》
中图《烟气处理车间布置图EL+0.000》和图《烟气处理车间布置图A-A
剖视图》的对照）。
（6）我们做到每台设备的定位尺寸完整，严格按照HG/T20546-09《化工装
置设备布置设计规定》进行平、立面尺寸定位。
6.1卧式容器、换热器：平面定位以线和固定端支座为基准，标高以
线
（CLEL+…）或支撑点（POSEL+…）表示。（参考《烟气处理车间布置图》
中图《烟气处理车间布置图EL+0.000》中区域DE23
中V0202的布置）。
6.2立式反应器、塔、槽、罐和换热器：平面定位以线为基准，标高
以支撑点（POSEL+…）表示（参考《烟气处理车间布置图》
中图《烟气处理车间布置图EL+0.000》中区域DE67中E0102A的布置）。
6.3离心泵：平面定位以线和出口管线为基准，标高以基础顶面
（POSEL+…）表示（参考《烟气处理车间布置图》中图《烟气处理车间布置
图EL+0.000》中区域CD23中P0204A的布置）。
（7）我们做到建、构筑物的尺寸标注完整（参考《烟气处理车间布置图》中图
《烟气处理车间布置图EL+0.000》的相关标注）。
（8）我们做到立面图中有设备位号与标高，并于平面图一致（参考
《蒸发浓缩工段车间布置图》中图《蒸发浓缩工段车间布置图EL+0.000》和图《蒸发浓缩工段
车间布置图A-A剖视图》的对照）。
（9）我们做到线宽符合HG/T20519-09《化工工艺设计施工图内容和深度统
一规定》，设备轮廓、动设备设备基础为粗实线（实取0.8mm），设备支架、设
备基础为中粗线（实取0.4mm），标注线、网格线等其它取细实线（实取0.25mm）。
请老师批评指正！
丽水学院BWT
2017年7月
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