年产4万吨苯乙烯车间乙苯精馏工段的工艺设计.docxVIP

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  • 2024-04-23 发布于浙江
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年产4万吨苯乙烯车间乙苯精馏工段的工艺设计.docx

年产4万吨苯乙烯车间乙苯精馏工段的工艺设计

一、工艺流程

本车间的主要生产工艺流程包括乙苯精馏分离工段和苯乙烯制取工段两部分。

1.乙苯精馏分离工段

该工段主要是将乙苯分离出乙苯精,从而为后续苯乙烯制取工段提供原料。

该工段的工艺流程如下:

原料:乙苯(主要成分乙苯占比约为99%)

1.预热:热交换器预热乙苯至110℃。

2.加热:进入加热塔,加热至145℃。

3.精馏:经过精馏塔,将乙苯与轻质杂质分离,乙苯洗涤至约97%的乙苯精。

4.冷凝:经冷凝器冷却至60℃左右后进入集合器收集。

5.提取:通过提取器收集上层的乙苯精,下层的水分和杂质经过蒸馏处理后重新回收。

2.苯乙烯制取工段

该工段主要是将经过分离的乙苯精进行聚合反应,制得苯乙烯。

该工段的工艺流程如下:

原料:乙苯精、催化剂、活性剂

1.预热:热交换器预热乙苯精至130℃左右。

2.混合:将预热的乙苯精和催化剂、活性剂混合。

3.反应:进入反应釜,催化剂和活性剂应用共聚反应原理使得乙苯精聚合成苯乙烯,反应时间约为3-4小时,反应温度为130℃。

4.冷却:经过冷却器冷却至30℃左右。

5.分离:通过离心机将聚合得到的苯乙烯膏体和未反应的乙苯精分离。

6.蒸馏:聚合得到的苯乙烯膏体加入三倍量的重质苯进行蒸馏,蒸馏过程中,小分子碳氢化合物向头部蒸馏,大分子向底部蒸馏,得到苯乙烯成品。

二、工艺设备

1.乙苯精馏分离工段

本车

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