- 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
碎石场安全操作规定
.碎石机应配专人操作及管理,操须具有电工、机械的安全学问,熟识本机工作原理,工作性能,把握操作要领。
.操上班前必需戴安全帽、穿工作服。
.各皮带机运转过程中,禁止从上方跨越,禁止接触各托辐及各滚筒,以防爽伤,作业期间,禁止在破裂机台下、输送机下停留。
.作业前准备
检查各运动部件润滑情况是否良好,必要时加注过量润滑脂。
检查紧固件是否紧固牢靠。
检查皮带机的皮带和V型皮带紧急度是否适宜,并进行必要的调整。
检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧,清扫器内是否有石料或其他物料,若有应予以去除。
检查皮带接头是否损坏,必要时进行更换。
去除鄂式破裂机鄂口的石料或其他物料。
检查鄂板磨损情况,并应调整到要求尺寸。
检查振动筛,振动给料器是否被石子或其他物料卡住,并予去除。
检查电源电压是否正常电器装备是否完好。
检查安全防护装置是否齐全。
按规定挨次启动各机组。
.作业与运输的要求
进料规格符合说明书的规定,开头进料的喂人量为最大喂人量的1/2,喂量要匀称,喂入量应渐渐加大。
石料进入循环后应按以下要求检查:
A、给料器是否匀称将料喂入一级破裂机;
B、两级破裂机是否有周期性和显著冲击声;
C、各固定联接螺栓是否有松动情况;
D、轴承温度应35℃;
E、振动筛分机是否工作正常;
F、各皮带是否严峻跑偏,清扫器是否起作用;
G、各机组是否有异样声响;
H、石料最终粒度是否符合要求,针、片状含量是否在掌握范围内;
当上述情况在最大喂人量时良好状态,即可投入正常运用。
严禁在破裂机工作期间朝鄂口内窥视,不准用手或钢针在鄂口内搬动石块;一级鄂口式破裂机鄂口内,若有块石滑动影响石料破裂时,应停机后调整石块位置。
检查两级破裂机有无异样声响。
检查清扫器,皮带机运行是否正常。
检查各机组接头处有无石料外泄。
轴承温度是否35℃。
当电器装备自动跳闸时,应检查原因排解故障并去除两级鄂式破裂机鄂口内石料前方能重新开机;停机修理时,电器箱上应有明显标志。
将电器箱内所在开关置在断的位置,锁上电器箱,收好专用工具。
装备转移工作地点时,必需按运用说明书分段运输。
您可能关注的文档
- 高压聚乙烯安全生产要点.docx
- 镇村检查反馈问题整改进展情况报告.docx
- 金工实习总结报告(5篇).docx
- 财政直接支付凭证.docx
- 诚信主题学生演讲稿四篇.docx
- 要想2023年完美收官,四季度之前的这最后10天至少要完成5件事儿.docx
- 苯、甲苯安全生产要点.docx
- 纪律教育月学习心得体会.docx
- 系统解剖学学习资料:系解选择-(二)消化系统.docx
- 简短运动会加油稿(12篇).docx
- 专卖店促销员销售与成交技巧培训课件(34P).pptx
- 红色商务风新员工入职销售技巧知识培训课件(34P).pptx
- 专卖店商场销售员销售与成交技巧培训课件(34P).pptx
- 小区物业保安法律知识培训课件(28P).pptx
- 专卖店销售员轻松成交技巧培训(34P).pptx
- 轻松成交客户新员工入职通用销售技巧知识培训(34P).pptx
- 2024年初级《银行业法律法规与综合能力》考前必刷必练题库500题(含真题、必会题).docx
- 2024年“新安法知多少”知识竞赛题库及答案(最新版).docx
- 2024年30秒毕业生面试工作自我介绍.docx
- 2024年《医务人员礼仪培训》心得体会.docx
文档评论(0)