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EPC学校项目玻璃栏杆方案
目录
TOC\h\z\u5.18.7.1施工准备 1
5.18.7.2施工流程 3
5.18.7.3施工工艺 3
5.18.7.4质量要求 6
该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!
5.18.7.1施工准备
施工条件、技术准备
项目
要求
门窗洞口
二次结构完成,安装栏杆基层符合要求。
施工图
施工前必须对设计图纸进行深化,明确埋件、龙骨、玻璃规格尺寸及间距,并附计算书。深化施工图已通过审查确认。
施工方案
施工方案已通过监理审核。
幕墙性能检测
材料样品相关性能检测完成,符合设计要求。
图纸、技术交底
图纸、技术方案齐全,并已对施工班组进行技术交底。
样品、样板确认
全面施工前,施工单位必须完成栏杆实体样板,并经甲方、设计、项目部签字确认视觉质量效果后,方可进行全面施工。
现场准备
序号
要求
1
按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。
2
再按图纸设计标高在土建结构上弹出标高控制线。
3
保证好材料的储存和堆放,按照材料、零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。
4
大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门及甲方监理验收合格后方可按样板工艺操作施工。
5
核对栏杆内外装修完成标高。
材料准备
项目
要求
示意图
玻璃
按设计图纸要求备料,颜色规格与确认的样品一致。到场时应经见证取样,其相关性能指标应符合有关规定。严格按成品保护方案进行堆放保存。
钢材
应保证采用热镀锌钢构件,包括方管、角钢、后置钢板等,规格尺寸、技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。样品已经签字确认,应经监理见证取样,及时进行复试。
不锈钢龙骨
按设计图纸要求备料,表面处理、材质、规格等与确认的样品一致。到场时应经见证取样,其相关性能指标应符合有关规定。严格按成品保护方案进行堆放保存。
5.18.7.2施工流程
5.18.7.3施工工艺
工序
施工要求
示意图
测量
放线
首先根据建筑物轴线,在引测及通视最方便的位置,用经纬仪测定一根竖向基准线,然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。基准线确定后,就可以利用基准线用钢尺划分出铝板幕墙的各个分格线,在放测各格线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化。
埋板安装
1、定位,根据测量放线结果结合设计图纸确定埋件位置,并用墨斗将埋件安装位置弹设在主体梁上。
2、钻孔,根据埋件安装位置,确定每块埋件需钻孔位置。校核后,用电钻在主体结构上钻孔,钻孔位置必须准确,保证埋板安装位置偏差在允许误差内,钻孔深度必须符合设计及规范要求,确保幕墙结构可靠。
3、除尘,在用化学药剂固定后置埋件之前,必须将钻孔内的灰尘、沙粒等清除干净,可使用毛刷将钻孔内的灰尘、沙粒等清除,当毛刷不能彻底清除灰尘等时,可使用电吹风,将灰尘、沙粒等吹出钻孔,确保钻孔干燥、无尘、无沙粒。
4、埋件固定(化学锚栓),钻孔清除干净后,将化学锚栓的化学药剂注入钻孔内,并将埋板放到正确位置,保证横平竖直,用螺栓将埋板通过化学药剂固定在主体结构上。每次操作需两人同时进行,一人扶住埋板,另外一人固定螺栓。此操作需尽快完成,以防止化学药剂失效。在化学药剂完全凝固前,埋板不能承重,以防化学锚栓失效及埋板产生误差。膨胀螺栓:把膨胀螺丝打到钻好孔中后,用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母。
不锈钢龙骨安装
1、立柱安装:安装立柱时有两人为一组进行,一个人扶住
定好位的立柱,确保立柱位置准确,另一人进行焊接,焊接时注意不能晃动,点焊完成后符合安装位置尺寸,有偏差立即进行调整,确认无误后进行满焊,立柱四周都需焊接,焊缝高度不小于6mm,焊接质量焊接规范要求。
2、防雷连接;将埋板与建筑防雷带用直径12热镀锌圆钢进行焊接连接,注意搭接长度要大于100mm,满焊后进行防腐处理。防雷安装连接要符合GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》要求。
3、扶手与立柱连接:连接时从一段向另一段依次点焊,扶手与立柱连接位置准确,接缝严密,全部点焊连接后用氩弧焊进行满焊。满焊前需将焊缝周边3-5公分范围内的油污、毛刺、锈斑清理干净。
4、不锈钢焊缝打磨抛光:满焊完成后,用手提砂轮打磨机将焊缝进行打磨砂轮片,粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,必须抛光到与相邻的母材基本一致,基本看不出焊缝为止。
玻璃安装
人员、材料及机具准备→玻璃板块按层次规格堆放→将玻璃板块初步就位→安装玻璃→对玻璃板块
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