盐酸环境风险评价.docx

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盐酸环境风险分析

采用消毒剂为二氧化氯， 二氧化氯消毒杀菌能力强， 但是不能贮存，

需要现用现制。主要采用二氧化氯发生器进行制备，制备药剂使用氯酸

钠和盐酸。其中氯酸钠年使用量约为 1.8t ；盐酸浓度为30％，盐酸年使用量约为 3.65t 。本工程使用的盐酸和氯酸钠不在工程内大量存贮，用

完后主要采用分段临时购置。二氧化氯通过发生器制备后直接通向清水

池进行消毒，二氧化氯不会大量储存， 其制备二氧化氯的工作原理如下：

化学方程式：

2NaClO3+4HC1=2NaC1+2C1O2+C12+2H2O

5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O

原料供给系统内的氯酸钠水溶液和盐酸〔浓度 30-31%〕在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到反响罐内，在一定温度下经过负

压曝气发应反响生成二氧化氯和氯气的气液混合物，经吸收系统吸收制

成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，投加到待处理的水中或需要消毒的物体，完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用。

使用盐酸过程中，以及制备二氧化氯过程中存在一定的风险。

1、环境评价的目的和重点

根据?建设工程环境风险评价技术导那么?〔 HJ/T169-2004 〕，风险评价的目的是分析和预测建设工程存在的潜在危险、有害因素，工程建

设和运行期间可能发生的突发性事件或事故〔一般不包括人为破坏及自

然灾害〕，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身平安与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设工程事故率、损失和环境影响到达可接受水平。环境风险评价工作的重点是预测和防护事故引起厂〔场〕界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响。

根据上述风险评价的目的和重点，确定本次环境风险识别的重点是：

本工程运输、使用或贮运过程中的有毒有害化学品对周围环境的影响。

2、风险识别

涉及的主要危险化学品为盐酸，主要用于制备二氧化氯，根据?建

设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕附录A.1中的所列名录及?危险化学品重大危险源辨识?〔GB18218-2021〕的有关规定，盐酸属于有毒物质，本工程在使用盐酸过程中存在一定的风险。

盐酸的性质：学名氢氯酸，是氯化氢〔化学式：HCl〕的水溶液，是一元酸。熔点为-114.8℃(纯HCl)，沸点为108.6℃(20%恒沸溶液)，相对密度(水=1)为1.20，相对蒸气密度(空气=1)为1.26，饱和蒸气压

为30.66kPa(21 ℃)，与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反响。能与乙醇任意混溶，溶于苯。盐酸是一种常

见的化学品，浓盐酸中氯化氢的质量分数在38%左右。盐酸为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六

大无机强酸。浓盐酸具有极强的挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，因此盛有浓盐酸的容器翻开后能在上方看见酸雾。

健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

3、源项分析及风险评价

使用的盐酸不在工程内大量存贮，用完后主要采用分段临时购置，盐酸在运输和临时储存过程中存在潜在环境风险因素。此外，二氧化氯通过发生器制备后直接通向清水池进行消毒，不会大量储存在钢瓶内，其在制备二氧化氯过程中发生器存在泄漏事故的风险。

根据对同类工程类比调查，工程事故风险类型确定为毒物泄漏。产生泄漏的主要过程是在运输和使用过程中：盐酸桶装运输泄漏，使用和临时贮存过程中泄漏；二氧化氯发生器制备过程中泄漏。

主要事故原因可分为：阀门管线泄漏，泵设备故障，操作失误，仪表、电器失灵等。其中尤以阀门损坏泄漏最为严重，泄漏量最大，危害

最严重。根据?建设工程环境风险评价技术导那么? 〔HJ/T169-2004 〕的

定义，最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境〔或健康〕危害最严重的重大事故。而重大事故是指导致有毒有害物泄漏的

火灾、爆炸和有毒有害物泄漏事故，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染。从以上分析可以看出，贮运系统事故中阀门损坏泄漏最为严重，因此，选择阀门损坏事故作为最大可信事故。使用盐酸过程中存在的环境风险事故，以及发生器在制备臭氧和二氧化氯过程中的泄漏事故，

将对周围环境产生一定的影响，所以水厂应加强管理，杜绝事故的发生，将二氧