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深基坑土方工程施工方案

（一）施工准备

1、机具设备

（1）机械：挖掘机2台；50型装载机2台；压路机一台；自卸汽车8辆；

（2）机具：手推车、铁锹（尖、平头）、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等专

用施工机具。

（3）安全维护：1.5m的钢管、密目网外护栏、安全警示绳、安全警示标识牌、

警示灯、彩条布、撑板、撑木、方木。

2、作业条件

（1）土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、

地上障碍物进行清除，地下杂填土进行清理并换填。

（2）各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好

明显标志。

（3）基坑有地下水时，根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位

降至坑底0.5m以下。

（4）施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。

（5）作好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。

3、技术准备

（1）开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确

定开挖断面和堆土位置，运输施工道路。

（2）对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并已签认。

（3）已测放基坑开挖边线、并用白灰标识。确定土方堆放场地及运土施工路

线。

（二）施工技术措施

1、工艺流程

测量放线→杂填土清理→土方回填压实→测量放线→地下室开挖→验槽→

防冻胀中粗砂→素混凝土垫层→钢筋混凝土基础→地下室基础捡平

2、施工顺序

（1）确定开挖基坑的深度。

（2）根据工程概况、现场调查勘探及工程特点分析。

（3）根据地勘察资料，采用一次基坑放坡开挖。根据《建筑地基基础设计规

范》中土的类别及坡顶有无静、动荷载。

3、施工技术

（1）场地平整填方压实

1)填土为外运土方，应控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的

土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土

层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土

稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

2)填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。

3)在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取

30cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠

0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重

要部位。

（2）机械压实方法：

1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在

碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面

平实；且应先静压，而后振压。

2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；

并要控制压实遍数。

3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚

度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，

避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、

边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有

规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。平碾碾压一层完后，应用人工或

推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下

层结合良好。

（3）基坑开挖采用分层开挖，人工修坡检底的方式施工，边坡在3m以内为1：

0.3，边坡在3m以上5m以下为1：0.5，开挖线距地下设施及道路近边坡为1：0.2。

边坡在5m以下为1：0.75，并每间隔3m进行分级开挖，分级平台宽度≧1m，本项

目钢板桩支护。

（4）基坑底设计标高以上0.2m—0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动，采用

人工清理，如局部超挖，需用连砂石回填夯实。

（5）挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.3m的

原状土要用人清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，必须换填料位10～

15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。

（6）基底如有块石、碎石，砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，

然后铺上天然级配砂石料、面层辅上砂土整平夯实。

（7）基坑开挖时，开挖过程不宜长时间暴露，宜开挖一段、施工一段，禁止

晾槽施工。