电阻焊设备培训教材.pptx

电阻焊设备是指利用电阻加热原理进展焊接的一种设备。

一、分类

〔1〕按焊接工艺特点:分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机；

〔2〕按供能方式分：单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、电容式贮能焊机和逆变式焊机等。

目前产量最多、应用最广的是单相工频焊机，逆变式电阻

焊机成为今后开展的主流。

电阻焊设备编号见表5-1.

第一闪，共四十二闪。

二、电阻焊设备的组成

第二闪，共四十二闪。

二、电阻焊设备的组成

第三闪，共四十二闪。

第四闪，共四十二闪。

一般电阻焊设备由三个主要局部组成。

1、机械装置：

由机架、加压机构、传动机构、夹紧和送进机构等组成。

性能要求：

机身：足够的刚性、稳定性并能满足安装要求；目前多采用

钢板或钢管的焊接结构。

加压机构：良好的随动性、可提供不变或可变的压力曲

线；有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气-液压传动等多种形式。可以使电极做直线或弧线运动，但以直线运动最好。焊前应能调节压力和施焊位置，加压要快速，摩擦力小，当焊件厚度变化时，压力应无显著变化。

第五闪，共四十二闪。

第六闪，共四十二闪。

联体式悬挂点焊机(DN2-25)加压机构

a)主机组成简图1—固定臂2—回转吊盘3—控制手柄4—气缸5—变压器6—活动臂7—电极8—电极握

杆b)气压传动机构1—固定臂2—连杆3—活塞杆4—气缸5—活动臂6—焊件

第七闪，共四十二闪。

气路系统图

第八闪，共四十二闪。

固定式电焊机〔DN2-100〕恒压力加压系统

第九闪，共四十二闪。

传动机构

缝焊机传动方式有三种：上滚轮电极为主动，多用于纵向缝焊机和万能缝焊机；下滚轮电极为主动，多用于横向缝焊机；上、下滚轮电极皆为主动，电极由滚花轮〔修整轮〕带动，主要用于缝焊镀层钢板。同时，

按缝焊工艺要求不同，又有连续传动和步进传动两种形式.

第十闪，共四十二闪。

送进机构：平稳，能实现需要的位移曲线和足够的顶锻速度和

顶锻力。

第十一闪，共四十二闪。

有顶座系统可承受较大的顶锻力、而所需夹紧力较小〔Fc<0.4

~0.5Fu〕；无顶座系统可焊接长的零件〔平板、钢轨、管子等〕而应用较广。

第十二闪，共四十二闪。

夹紧机构：足够的夹紧力和接触面积，顶锻时不打滑，钳口距离

和对中位置方便可调；

气压式夹紧机构

第十三闪，共四十二闪。

2、供电装置〔主电力回路〕

〔1〕由阻焊变压器、功率调节机构、主电力开关、焊接回路组成。

电容贮能焊机、直流冲击波焊机、三相低频焊机还包括：一次

整流装置、极性转换开关；

逆变式焊机，还包括一次整流装置、逆变器、二次整流组件；

二次整流焊机还包括二次整流组件。

第十四闪，共四十二闪。

第十五闪，共四十二闪。

〔2〕供电装置特点

A、可输出大电流、低电压：输出焊接电流一般在1-100kA，输出

空载电压固定式焊机为12V以内，移动式在24V以内；

B、功率大并可方便调节：一般采用大容量、低漏抗的阻焊变压器作焊

接电源，利用改变阻焊变压器一次绕组线圈匝数方法分级调节焊接功率；

C、阻焊变压器一般无空载运用及负载持续率较低；

D、可提供多种焊接电流波形

第十六闪，共四十二闪。

单相工频焊机原理、电流、特征

第十七闪，共四十二闪。

第十八闪，共四十二闪。

电容储能式焊机原理、电流、特征

第十九闪，共四十二闪。

第二十闪，共四十二闪。

第二十一闪，共四十二闪。

第二十二闪，共四十二闪。

第二十三闪，共四十二闪。

第二十四闪，共四十二闪。

焊机功率选择：

点焊机：根据被焊材料性质、板厚选择，2mm以下低碳钢，选用

50kVA以下，5mm以上，选用200kVA以上。铝合金为一样厚度钢板的2-3倍；

凸焊机：根据工件厚度、凸点尺寸和凸点数选择；

缝焊机：根据板厚和焊接速度选择；

对焊机：根据截面尺寸、工件材料性质和对焊方法选择，一

般：

2；

2；

2。

第二十五闪，共四十二闪。

〔3〕阻焊变压器

由铁心、一次绕组、二次绕组、绝缘物及夹紧件组成；

按其结构形式可分为芯型、壳型和环形

〔a〕芯型〔b〕壳型〔c〕环形

第二十六闪，共四十二闪。

芯型构造简单，制造容易，但漏抗大、电气性能差，仅用于功

率在5kVA小容量阻焊机上；

环形变压器漏抗小，电气性能优良，但制造、维修复杂，目前

仅用在大型管线对焊机上；

壳型电气性能优良，便于维修，广发用于中、大功率

阻焊机上。

阻焊变压器通常采用改变一次绕组匝数来获得不同的U20，其功

率调节机构又称级数换接器，其结构形式有搭片式、插刀式、鼓筒式、转换开关式等。

第二十七闪，共四十