轻钢龙骨隔墙施工方案38972.pdfVIP

该工程轻钢龙骨墙体龙骨骨架体系为龙骨，采用100×47×0.8的竖

龙骨，门洞口设加强龙骨，龙骨间距为613mm；隔墙高度大于3050mm时，

在3050mm高度位置增设一根横龙骨。面层为10mm厚双面单层石膏板。

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隔墙内填80mm厚离心玻璃棉，玻璃棉容重32kg/m。

其中沿走廊分布的轻钢龙骨墙地龙骨固定在100mm宽120mm高（自

建筑地面起）C25混凝土导墙上，靠近办公室一侧的石膏板立在导墙上，

靠近走廊一侧的石膏板直接落至地面；其余轻钢龙骨墙不做导墙，地龙

骨直接钉在细石混凝土地面上，龙骨两侧石膏板全部落至地面。

二、材料要求

石膏板板面应平整，不允许有破损、沟槽、污痕、凹陷、凸起等缺陷。

长度允许偏差为0～－5mm，宽度允许偏差为0～－4mm，厚度允许偏差

为±0.5mm。

轻钢龙骨外观应表面平整、棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和

毛刺，表面不得有严重的腐蚀和机械损伤。外观尺寸允许偏差应满足规

范要求。

三、运输和保管

1、石膏板和龙骨场外运输宜采用集装箱或汽车散装运输，集装箱底

应平整坚实，箱高不大于1m。

汽车车箱宽度应不小于2m，长度应大于龙骨及石膏板的长度，堆放

高度不宜大于1m，车帮与堆垛之间应留有空隙，运输时堆垛要捆紧绑牢，

并防止捆绑用的绳索与石膏板直接接触，下雪天气应严密覆盖，防止受

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2、施工现场内的水平运输宜采用平板车或专用运输车，垂直运输采

用外用电梯，较低楼层采用人工搬运，人工搬运石膏板时，应将石膏板

立放侧运，不得平抬。

3、石膏板间不得夹有杂物，以免划伤板面，影响质量。人工装卸时，

必须轻抬轻放，严禁剧烈撞击、抛摔和受潮雨淋。

4、材料随用随进场，尽量缩短材料在现场堆放时间。

5、运至现场的石膏板和龙骨要及时转入楼层内，按规格分类水平堆

放在地面平整、通风良好的库房内。石膏板堆垛下面应设垫木，垫木间

距以500mm为宜,单垛堆放高度H≤1.0m；多垛堆放时每垛h≤0.8m，，

最高为2.4m。龙骨垛以下应至少设置三根以上木枋，堆垛高度不宜大于

1.8m，垛与垛之间的距离不小于300mm。

6、在搬运龙骨过程中，不允许扔摔、碰撞。

四、施工程序

1、合理安排施工程序，使土建、水暖、电气和通风各工种互相配合，

避免不必要的返工，为节约材料、保护成品，提高质量创造条件。

2、施工用水和管道设备试压的水，不得污损已完成的隔墙和隔墙饰

面。

3、需要粘贴石膏板的部位，安装环境温度不应低于5℃。

五、隔墙安装

（一）安装程序

墙位放线→将管道纠正在墙内→（沿走廊导墙施工）→安装沿地、

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80mm厚离心玻璃棉→水暖电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→安装

墙的另一面石膏板→接缝处理、连接固定、设备、电气→墙面装饰→安

装踢脚线。

（二）安装工序

1、根据设计图纸确定的墙位，在地面放出墙位线并将线引至顶棚和

柱子。

2、隔墙骨架安装：走道龙骨安装前必须首先放控制线，走道一侧的

板面必须与①～③轴的砌筑墙抹灰面平齐。房间之间的龙骨隔墙除北侧

⑤轴⑥轴隔墙为沿砼柱居中外，其它隔墙均为板包砼柱。

（1）安装沿地、顶龙骨。用射钉固定，中距500mm。

（2）根据所确定龙骨间距安装竖向龙骨。该工程隔墙采用暗接缝，

龙骨间距为613mm。

在沿地、沿顶龙骨上设分档画线。竖向龙骨应由墙的一端开始排列。

当隔墙上设有门时，应从门口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距离

柱（墙）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。龙骨的

上下端与沿地、沿顶龙骨用L＝14mm平头螺钉固定。门口处加强龙骨应

用射钉直接与混凝土

地面固定，加强龙骨

的形式如右图。

（4）固定件的设置：六层、七层总裁卫生间隔墙中设置附墙设备及

吊挂件时，根据吊挂件的轻重分别采取不同措施详见下图。