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氧气安全操作常识

1、每次更换氯瓶必需开启氯气汲取塔，每半年检查汲取塔的液碱量是否达标，

2、危险化学品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性。

3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。

4、腐蚀品是指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体或液体。

5、瓶子内液氯不能用完，必需留意有余压，充装500kg和XXXOkg的钢瓶应保存5kg以上的余氯。

6、液氯钢瓶从运用时，应有防滑与防滚动设备，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，运用气态氯时将导管接在上面瓶阀，运用液态氯时将导管接在下面瓶阀。

7、在扑救粉尘的火灾中，应留意不要使沉积粉尘飞扬起来，最好采纳喷雾水流，以防止发生二次爆炸。

8、严禁运用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。

9、危险化学品的安全标志分为主标志和副标志。

10、预防有毒化学品危害的详细措施主要包括：技术措施，组织管理措施个人防护措施，强化高毒作业管理措施四个方面。

11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在运用钢瓶时，必需装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于运用侧压力。

12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。

13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空气吹干。

14、在氯系统中所运用的阀门必需逐只进行试压试验；运用膜片压力表。

15、打开瓶阀通氯时，系统显现跑氯现象，应赶紧关闭瓶阀，切断氯的来源。

16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。

17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。

18、空气中氯气假如到达300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤忽然死亡。

19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。

20、运用单位收货后发现液氯重瓶超装时应在实行降温措施的同时，将超装量排出后再存放、运用。

21、当钢瓶内余氯不低于10kg,因室温过低又需运用瓶内氯气时，可以运用45℃水加热。

22、生产性粉尘主要对人体的呼吸系统有危害。

23、钢瓶装卸搬运时，必需戴好瓶帽严禁撞击。

24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调整阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先联结好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最终开启氯气调整阀。

25、我们可运用稀氨水快速精确检查出氯系统的泄漏点。

26、扑救液化气体火灾，应当尽快堵漏。

27、按规定，开启氯气钢瓶时应运用专用扳手，不得挪作它用。

28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒，故禁止用烧类和酒精清洗氯管道和氯装备。

29、充装量为500kg和XXXOkg的钢瓶装运时，只答应单层设置，并固定防止滚动。

30、扑救初期的火灾应切断物料，然后立刻启用现有各种消防装备、器材掌握火源。

31、调整氯气流量时只能用针型阀，不准运用瓶阀

32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯卜用氨水检查泄漏处。

①如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰螺帽，紧到不漏为原则。

②如阀门出口处泄漏，可旋紧顶针，再漏可将阀门出气口处铜六角螺帽（无孔）旋紧。

③如瓶阀门丝扣处泄漏，可用专用大扳手（或管子钳）缓慢拧紧瓶阀。

④如阀座（阀体）裂坏或阀门丝扣打滑，可用应急压罩（上海自来水厂制造）堵漏。

⑤如螺栓安全塞丝扣泄漏，可用专用扳手拧紧螺栓安全塞。

33、钢瓶瓶体穿孔或焊缝泄漏：可依据泄漏口大小用竹签或木针堵漏，也可用钢制抱箍（内衬粘贴橡胶片）用钢丝绳紧箍器收紧。

34、发现氯气管道有裂缝或损坏，应首先切断气源（关闭液氯钢瓶出口阀与生产装置之间全部的阀门），然后处理泄漏点。假如生产不答应停产，而且带压作业时，检修人员必需戴好防护用品，将轧兰（内衬橡胶片）用螺栓紧固，作为紧急处理。待可以停产时，再更换管道。

35、现或得知现象氯气泄漏应赶紧向厂领导及班长报警。厂长、班

长接到报警后赶紧组织当人员即时抢险、掌握事态的扩散。

1）有现场人员保持苏醒，启动漏氯汲取装置，必需佩带防毒面具才可以进入氯库。

2）入氯库后首先查找、推断漏点，切断漏点所属系统氯源，若漏点不大，瓶

体焊缝泄漏，可采纳内衬橡胶垫片钢箍箍紧或竹签、木塞、铅塞等堵死，减小或消退泄漏空间。赶紧通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若漏点较大，自身无法解决情况下，立刻报告公司应急领导小组，恳求救援。

3）加管泄漏时，值班人员要保持苏醒头脑穿戴防毒面具并报告中控室、厂长。

正确推断漏占位置、按时切断漏占所属系统氯源。

4）若氯瓶阀门泄漏时，应先关闭总阀，然后推上防漏六角压盖（拧紧六角螺

母）；赶紧通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若阀门断裂；应尽快转动氯瓶,断裂阀门处于氯