锅炉在冶金工业中的应用.pptx

锅炉在冶金工业中的应用汇报人：2024-01-22

目录冶金工业概述锅炉设备与技术锅炉在冶金工业中应用领域锅炉选型与配置方案节能减排与环保政策影响安全运行管理与维护保养措施未来发展趋势预测及挑战应对

01冶金工业概述

冶金工业是指从矿石中提取金属或金属化合物，并通过加工制成具有一定性能的金属材料的工业部门。冶金工业定义根据冶炼金属的种类和工艺不同，冶金工业可分为黑色冶金工业和有色冶金工业两大类。冶金工业分类冶金工业定义与分类

冶金工业发展历程古代冶金古代冶金技术起源于公元前几千年的新石器时代晚期，经历了由石器到铜器、铁器的转变。近代冶金近代冶金工业始于18世纪，随着工业革命的到来，冶金技术得到了飞速发展，出现了许多新的冶炼方法和设备。现代冶金20世纪以来，随着科学技术的不断进步，冶金工业实现了自动化、连续化和大型化，产品质量和生产效率得到了显著提高。

现状目前，全球冶金工业已经形成了较为完善的产业体系，拥有先进的冶炼技术、装备和管理经验。同时，随着环保要求的日益严格和资源短缺的压力不断增大，冶金工业正面临着转型升级的挑战。趋势未来，冶金工业将朝着以下几个方向发展：一是加强资源节约和综合利用，提高资源利用效率；二是推动绿色制造和智能制造，降低能耗和排放；三是加强技术创新和产业升级，提高产品质量和附加值；四是拓展应用领域和市场空间，促进产业协同发展。冶金工业现状及趋势

02锅炉设备与技术

省煤器省煤器是利用烟气余热加热锅炉给水的受热面，通常布置在烟道尾部。过热器过热器是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的受热面，通常布置在烟道内。水冷壁水冷壁是锅炉的辐射受热面，由多根并联的管子组成，布置在炉膛四周。锅筒锅筒是锅炉的主体部分，用于盛装水和蒸汽，并承受内部压力。炉膛炉膛是燃料燃烧的空间，通常由耐火材料砌成，具有良好的保温性能。锅炉设备结构组成

锅炉利用燃料燃烧释放的热能，将锅筒内的水加热成蒸汽。蒸汽通过管道输送到用热设备，释放热能后凝结成水，再回到锅炉重新加热。工作原理燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气。烟气通过水冷壁、过热器等受热面，将热量传递给锅筒内的水。水在受热后蒸发成蒸汽，蒸汽通过管道输送到用热设备。同时，烟气经过省煤器回收余热后排出锅炉。工作流程锅炉工作原理及流程

循环流化床技术循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等优点。该技术通过特殊设计的布风装置和分离器，使燃料在床内循环流动，实现高效燃烧和脱硫脱硝。煤气化联合循环技术煤气化联合循环锅炉结合了煤气化和蒸汽轮机发电两种技术，具有高效率、低污染等特点。该技术将煤气化产生的合成气用于发电，同时回收余热用于供热或制冷。富氧燃烧技术富氧燃烧技术采用高纯度氧气代替空气作为助燃剂，可大幅提高燃烧温度和效率，降低污染物排放。该技术需要配备专门的制氧设备和富氧燃烧器。先进锅炉技术介绍

03锅炉在冶金工业中应用领域

03连铸机锅炉为连铸机提供冷却水和蒸汽，保证连铸过程的顺利进行。01高炉炼铁锅炉为高炉提供高温高压蒸汽，用于加热和熔化铁矿石，以及驱动鼓风机等设备。02转炉炼钢锅炉产生的蒸汽可用于转炉的倾动、氧枪升降和底吹气体搅拌等工艺过程。钢铁冶炼过程中的应用

铝电解锅炉为铝电解槽提供高温高压蒸汽，用于加热和熔化铝土矿，以及驱动电解槽的搅拌器等设备。铜冶炼锅炉产生的蒸汽可用于铜冶炼过程中的加热、熔化和搅拌等工艺。铅锌冶炼锅炉为铅锌冶炼提供所需的蒸汽和热水，满足冶炼过程中的加热和冷却需求。有色金属冶炼过程中的应用

锅炉为焦化厂提供高温高压蒸汽，用于加热煤料和驱动焦化设备。焦化厂烧结厂耐火材料生产锅炉产生的蒸汽可用于烧结机的布料、点火和冷却等工艺过程。锅炉为耐火材料生产提供所需的蒸汽和热水，用于原料的煅烧、成型和干燥等工序。030201其他相关领域的应用

04锅炉选型与配置方案

123针对熔炼、加热、热处理等不同冶金工艺，选择蒸汽锅炉、热水锅炉或导热油锅炉等类型。根据冶金工艺需求选择锅炉类型根据当地燃料资源及环保要求，选择燃煤、燃油、燃气或生物质等燃料类型，并确定相应的燃烧方式。考虑燃料类型和燃烧方式根据冶金生产线的规模、用热需求及蒸汽品质要求，确定锅炉的蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度等关键参数。确定锅炉容量和参数针对不同需求选型策略

蒸汽压力和温度的选择根据冶金工艺对蒸汽品质的要求，选择合适的蒸汽压力和温度。燃料消耗量的计算根据锅炉热效率、燃料低位发热量及蒸汽负荷等因素，计算燃料消耗量。蒸发量的计算根据冶金设备用热负荷、热损失及锅炉效率等因素，计算所需蒸汽量。关键参数确定及计算方法

燃煤蒸汽锅炉+除尘脱硫装置适用于燃煤资源丰富的地区，通过配置高效除尘脱硫装置降低污染物排放。燃油/燃气蒸汽锅炉+冷凝水回收系统适用于环保要求较高的地区，通过冷凝水回收系统提高锅炉热效率。生物质导热油锅炉+热