2024年燃气管道项目监理施工员必备指南.pdf

燃气管道施工员必读(精髓)

一、施工程序、措施及技术措施

(一)、室外燃气管道安装

1、管位测量放线

应根据施工图的管位进行放线，在地形起伏地段和转角地段应打加密桩

当管道沿线碰到地下构筑物或其他隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志，根据设计规定选

用不同样防腐绝缘等级的管材，施工放线时应在分界点上作出明显标志。

2、管沟开挖

施工前，根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清晰洁净.其沟、坎、陡坡等应予以平整，不

得影响施工机具通行.

(1)开槽

管道沟槽应按设计所定的平面位置进行开槽.

本工程为人工及机械挖土，沟壁坡度按设计规定进行.但管沟开挖深度及坡度应根据沿线土质实际状况确

定，保证不塌方、不偏帮.

(2)开挖管沟时其断面尺寸应精确，沟底应平直，沟内无塌方，无积水，无多种油类及杂物.

(3)开挖管沟土石方不可两边抛土，:应将开挖的土石方堆放在布管的另一侧，且堆土距沟边不得不不不大

于0.5米，管沟应保持顺畅.

(4)挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督.

(5)开挖管沟后，应及时检查验收，不符合规定应及时修正，并作好竣工测量和纪录.验收合格后应及时办理交

接手续.

3、管道加工和组装

(1)管道的些个采用气割措施.管道坡口宜采用机械方式，如用其他措施必须出去坡口表面的氧化皮，并进行

打磨.

(2)管道对接街头的坡口形式应为V型，其尺寸符合下列规定：

管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.

管道对接街头坡口尺寸

项目厚度(mm)坡口角度钝边(mm)间隙(mm)

16-755-651.0-1.51.0-1.6

28-1055-651.0-1.61.5-2.0

(3)钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除洁净，并将管端螺旋

缝进行补焊，其长度不应不不不大于50mm,并将管道内的杂物也清晰洁净.

(4)管端如有较情度变形可用专用工具矫正，不能用锤直接敲击管壁.

(5)当采用斜口时，其偏转角不合适不不大于30-70,相邻两斜口的艰巨在偏转角同

向时，不得不不不不大于1.5倍的管道公称直径.

4、管道焊接

(1)管道的焊接措施采用手工电弧焊：钢管与阀门连接时采使用措施兰连接：管端焊接街头形式应满足《城

镇燃气书陪工程施工及验收规范》(CJJ33--89)第四章规

定.

(2)焊条的寄存应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀.

(3)焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不不不不大于10毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及

镀锌层清除洁净，并不得有裂纹和夹层等缺陷.

(4)管道焊接应采用多层焊接，施焊时，层间熔渣应清晰洁净，进行外观检查合格

后方可进行下一层焊接.

5、焊缝检查

(1)焊缝质量检查应符合下列规定：

①管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将阻碍检查的渣皮、飞溅物

清理洁净.

②焊缝的宽度应比坡口宽2.5-3.5毫米.

③焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷.

(2)管道焊接完毕后，应对所有焊口进行10090超声波探伤检查.X射线检查的措施

和质量分级原则应符合现行有关规定.

6、管道的防腐

燃气管道采用三层PE构造外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法，全线

层采用加强级防腐，焊口采用热缩套进行补口.管道外防腐层应预制并符合国家

现行原则.

7、管沟回填

管沟回填前，应与野猪代表共同对管道惊醒检查.

(1)管道埋深应符合设计规定，管顶标高测量完毕，资料应齐全、精确：(2)管道在沟内不得

有悬空现象，应清除沟内积水：

(3)管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补：

管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得具有碎石、砖块、垃圾等杂物.

回填土应分层扎实，每层厚度为0.2-0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的天土必须人

工扎实，当填土超过管顶0.5米时，可使用小型机械扎实，每层土厚度

0.25-0.4米，

8、钢管阴极保护的措施

阴极保护一般有两种措施：

(1)牺牲阳极法

(2)强制电流保护法

9、管道的吹扫和试压

燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压.吹扫与试压介质采用压缩空气.

管道吹扫

(1)吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口，吹扫口应社在开阔地段并加

固.

(2)每次吹扫的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不合适超过3km.(3)吹扫应反

复