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中纤板产品施工工艺和注意事项
浸泡底得宝
首先在调配时一定要严格按比例调配,一般温度在25℃左右按油漆:固化剂1:0.5配比
(1:0.5是重量比)。低于20℃时固化剂要适当增多,相反在温度高于27℃以上37℃以下固化剂要适当减少,调配时不宜过多,一般在10公斤为好,可加适量稀释剂调稀。在浸泡产品时一定要均匀到位,注意不宜过厚或流挂现象。浸泡的产品要上架摆放好,不要重叠一起以免粘坏,待干后要下架摆放整齐。
注意事项:1.在浸泡底得宝时一定要戴好防毒口罩和防护手套,以免伤到身体。
调配要严格按比例调配
批灰粗磨
首先把调配好的白色补土把钉眼、缺陷、接头、横木的地方补平、填实。注意不要漏刮厚刮,补钉眼时不要出现半边孔。待底灰干燥2-3小时以用打磨机夹180#砂纸进行粗磨。注意要打磨平整、光滑,轮角位不要刺手,直角位不要打磨成圆角。产品打磨好之后要分类摆放整齐。
注意事项:1.刮灰时不要漏刮、厚刮,补钉眼时不要出现半边孔
打磨好的产品要平整光滑,轮角不要刺手,直角位不要磨成圆角
底漆
首先在调配底漆时严格按比例调配,在 22℃-25℃时应按油漆:固化剂:稀释剂1:0.6:0.8-1的比例调配。(1:0.6:0.8-1是重量比)。在低于22℃时应适当增加固化剂用量,反之在温度高于27℃时应适当减少固化剂用量。在调配PE白底漆时应严格按7家提供配比进行调配,在喷涂底漆时先用120目滤网过滤干净,然后把产品上灰尘吹干净再进行喷涂,喷涂时注意不要流挂,厚薄不一,漏喷等现象。在喷涂过程中一定要注意油漆的丰满度,流平性,尤其在喷涂PE白底漆时平面应以2个“十”字为准。最后把喷好的产品摆放好,以防粘坏。
注意事项:1.严格按比例调配
不要有流挂、厚薄不一、漏喷等现象
注意油漆的丰满度、流平性
要带好防护产品以免伤及身体
补原子灰、油磨
首先把喷白好底漆产品上的小孔和小缺陷用原子灰补平填实。在调配原子灰时要注意固化剂的用量,不宜过多,而且要拌均匀,以免影响固化。在温度高低不同时应适当增加或减少固化剂用量,待原子灰干燥2-3小时后进行油磨。先用320#砂纸进行打磨,然后用600#砂纸进行细磨,在打磨过程中一定要注意边角一定要光滑平直,平面要平整光滑,不能有粗砂痕现象。在打磨贴纸透明底产品时不能磨穿,一定要用600#-800#砂纸进行打磨。
注意事项:1.原子灰调配时注意固化剂用量
注意砂纸的粗细
边角打磨一定要光滑平直
贴纸产品一定不能磨穿
打磨时要带好防护产品
面漆
首先在调配油漆时看厂家所示比例调配,一般哑光比例是1:0.5:0.8-1,亮光是1:0.7-0.8:0.6-0.8.如果在温度低于20℃时应适当增加固化剂,同时在必要时还要用冬用稀释剂,反之在温度高于30℃以上要减少固化剂用量,同时也要改夏用稀释剂。如果喷房温度过高应做降温措施,以免影响油漆效果。然后把调配好的油漆用200X滤网过滤干净。在喷涂时首先把产品上灰尘处理干净,如有不良产品应及时拿出来。喷涂时要注意油漆丰满度、流平性,不能流挂,不要漏喷。喷好的产品应摆放好,应由上而下摆放,以免掉尘。待干后的产品要放进干燥房。
注意事项:1.注意调配比例
注意油漆丰满度、流平性、流挂漏喷等现象
注意戴好防护产品,以免影响身体健康
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