机械设计课程设计.docx

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目录

一．设计任务书 2

二. 传动装置总体设计 3

三．电动机的选择 4

四．V带设计 6

五．带轮的设计 8

六．齿轮的设计及校核… 9

七．高速轴的设计校核…………… 14

八．低速轴的设计和校核………… 21

九.轴承强度的校核… 29

十．键的选择和校核… 31

十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 32

十二.箱体的设置… 33

十三.减速器附件的选择 35

十四.设计总结 37

十五。参考文献 38

一．任务设计书

题目A：设计用于带式运输机的传动装置

原始数据：

工作条件：一半制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。

使用年限：十年，大修期三年。

生产批量：十台。

生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。动力来源：电力，三相交流（380/220）。

运输带速度允许误差：±5%。

设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）

2.零件图（1～3）

3.设计说明书一份

个人设计数据：

运输带的工作拉力T(N/m) 4800

运输机带速V（m/s）

1.25

卷筒直径D（mm）已给方案

500

三．选择电动机1．传动装置的总效率：η=η1η2η2η3η4η5

式中：η1为V带的传动效率，取η1=0.96；η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99；η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97;η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98；η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。

所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86电动机所需要的功率

P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW

2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/min

V带传动的传动比范围为i

1

[2,4] ;机械设计第八版142页

一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页总传动比的范围为[16，40]；

则电动机的转速范围为[763,1908];3．选择电动机的型号：

根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动机所需的

功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。额定功率7.5KW，满载转速971（r/min）,额定转矩2.0（N/m）,最大转矩2.0（N/m）

4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比

总传动比ib=n/nw=971/47.7=20.3

式中：n为电动机满载转速；

n 为工作机轴转速。

w

取V带的传动比为i1=3，则减速器的传动比i2=ib/3=10.03;5．计算传动装置的运动和动力参数

6.计算各轴的转速。Ⅰ轴：n1=n/i1=971/3=323.6r/min;Ⅱ轴：n2=ni/6.76=47.7;r/min

卷筒轴：n3=n2=47.7r/min7.计算各轴的功率

Ⅰ轴：P1=P?η1=6.97?0.96=6.5184(KW);

Ⅱ轴P2=P1?η2η3=6.5184?0.99?0.97=6.25(KW);

卷筒轴的输入功率：P3=P2?η?η2=6.25?0.98?0.99=6.06(KW)8．计算各轴的转矩

电动机轴的输出转转矩：T1=9550?P/n=9660?6.97/971=68.5N·mⅠ轴的转矩：T2=T1*i1*η1*η2=68.5*3*0.96*0.99=195.3N·mⅡ轴的转矩：T3=T2?i2*η2?η3=195.3?6.76?0.99?0.97=1267.8N·m

第二部分 传动零件的计算

四.V型带零件设计

计算功率：

P ?K

CA

?P?1.3?7.5?9.75

A

kA工作情况系数，查表取值1.3;机械设计第八版156页

p 电动机的额定功率

选择带型

根据P 9.75，n=971,可知选择B型；机械设计第八版157页

CA

由表8－6和表8－8取主动轮基准直径

d 140mm

d1

则从动轮的直径为 d

d2

420

据表8－8，取d

b2

验算带的速度

450mm

d n

v d1

=3.14140 971

=7.11m/s

601000 601000

机械设计第八版157页7.11m/s