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双向水泥搅拌粉喷桩
技术交底
交底人:
接受人:
中铁一局浙江乐清湾铁路SG07标项目部
2015年7月31日
附表26：技术交底书
技术交底书：双向水泥搅拌粉喷桩技术交底
表格编号
1310
项目名称
新建铁路浙江乐清湾港区铁路支线工程SG07标
页页11
第共
交底编号
路基-02
工程名称
浙江乐清湾港区铁路浸水软土路基地基处理
设计文件图号
乐清港站（路）-5-2-1
施工部位
DK69+762.99sDK72+153.43乐清港站浸水软土路处理（双向水泥搅拌粉喷桩）
交底日期
2015年7月31日
技术交底内容：双向水泥搅拌粉喷桩
1、技术交底范围；DK69+762交9sDK72+153.43
2、设计情况；DK69+762.99sDK72+153.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m,间距1.2m正方形布置。桩长8s18m。
3、开始施工的条件及施工准备工作；人员已经进场经过安全培训，机械设备已经进场，进行了机械的安装调试，所用的水泥等材料已经检测，配合比已审批。完全具备了开工条件。
4、质量标准；保证成桩均匀性、满足单桩承载力
5、安全、环保、文明施工等技术措施；
6、成品保护措施；施工完毕的双向水泥搅拌粉喷桩严禁振动。
7、其他应注意的问题。
附表及附图：
1、作业指导书；
2、桩位图；
双向搅拌喷粉桩作业指导书
1、适用范围
适用于浙江乐清湾铁路支线工程SG07标段双向水泥搅拌粉喷桩施工。
2、作业准备
根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施。
制定材料物资计划并购买，确保施工顺利进行。
平整场地和修筑施工便道及排水顺利进行。
施工用电的设施要安装到位。
确定施工技术员并做技术和安全交底，测量定出桩位置，并做好水泥搅拌桩的桩径、钻进、提升速度、喷粉压力、喷粉量表格并做好记录，每天记录,完工后存档。
3、技术要求
1目前已进行现场试桩工艺试验，确定了施工工艺及参数。
双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺参数表
序号
项目
适宜采用值
备注
1
水泥掺量
65kg/m
2
钻进速度m/min
0.91n~1?3m/min
3
提升速度m/min
0.9nl?1?Im/min
4
钻进时喷粉压力Mpa
0.5?0.7Mpa
5
提钻压力
0.2?0.3Mpa
搅拌桩宜选用P.042.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量可用被加固湿土质量的15%?20%,确定水泥用量65Kg/m。
搅拌桩成桩过程中应严格控制钻进和提升速度、喷粉高程及数量，确保成桩质量。
在成桩过程中遇到故障而停止喷粉，第二次喷粉接桩是其重叠长度不得小于1m,若停机超过3h,应在原桩位旁边进行补桩处理。
、DK69+762.99sDK72+153.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m,桩间距1.2m正方形布置。桩长8s18m（具体桩位及桩长见桩位布置图）。
4、双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺
1施工准备
1）施工现场配备各种计量仪器设备，必须提前做好计量仪器标定工作，在施工过程中每根桩务必计量每米桩长水泥用量（电脑小票）并作好施工记录。
2）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求，同时将桩长深度线采用线油漆在钻杆上作上醒目标识。
3）桩施工范围内的淤泥、杂物彻底清除并整平。
4）对软基粉喷桩处理范围进行实地测量放样，并采用钢卷尺测量定位出每根粉喷桩的桩位，采用小木桩插入土层做好明显标识。
5）在施工现场选定适当位置，搭设水泥棚（或安装水泥贮罐），水泥棚搭设满足水泥存放标准（目前采用水泥贮罐装水泥），并对进场水泥进行取样检测试验,检测试验合格后方可投入使用。
2施工程序与工艺流程
.1施工机具及材料的选择
双向水泥搅拌桩采用ZGZ-A型、SJB-II型搅拌桩机施工，采用P.042.5普通硅酸水泥作为固化剂。
主要施工工艺流程
1）、场地清理、整平
在软基处理范围内，清除地表有机土、耕植土及松散土层，清表深度根据现场实际情况确定，必须确保清表工作满足技术规范要求。对清表后地面做整平处理，局部留有坑洼地方采用粘性土回填，软基处理范围初步整平后采用20T振动碾静压一遍，确保机具就位安装平稳，不产生局部沉降。同时做好路基两侧纵向排水设施，保证排水畅通，以降低地表水。
2）、测量放样
根据设计图纸，采用全站仪测量放出软基处理范围，小木桩定位以做出明显标识；按设计图纸粉喷桩桩位平面布置图中桩位间距要求，采用钢卷尺丈量定出每根粉喷桩具体桩位，并采用小木桩插入土层做标识。
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