带式运输机传动装置机械设计说明书样本.docVIP

目录

TOC\o"1-3"\h\z\u一、设计任务 3

1.1．带式运送机传动装置设计布置: 3

1.2．设计技术数据： 3

1.3．工作状况及规定： 3

二、电动机选取计算 3

2.1.选取电动机功率 4

2.2.选用电动机转速 4

三、传动装置运动及动力参数选取和计算 5

3.1、分派传动比 5

3.2、各轴功率、转速和转矩计算 5

四、传动零件设计计算 7

4.1、拟定设计功率PC 7

4.2、选用V带型号 7

4.3、拟定带轮基准直径、 7

4.4、拟定中心距a和带基准长度Ld 7

4.5、验算包角 8

4.6、拟定带根数z按教材式4-29 8

4.7、拟定初拉力F0按教材式4-30 9

4.8、计算轴压力Q 9

4.9、拟定带轮构造和尺寸绘制工作图 9

五、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算 10

5.1.选取齿轮材料精度级别 10

5.2.按接触疲劳强度计算中心距 11

5.3.验证圆周速度 12

5.4.计算齿轮几何参数 12

5.5.验算齿根弯曲强度 14

5.6．齿轮重要几何参数 15

六、低速级斜齿圆柱齿轮设计计算 15

6.1.选取齿轮材料，拟定精度及许用应力 15

6.2.按接触疲劳强度拟定中心距 16

6.3．验算齿面接触疲劳强度 18

6.4．校核齿根弯曲疲劳强度 19

6.5．齿轮重要几何参数 20

七、轴设计计算 21

7.1．减速器高速轴设计计算 21

7.1.1选取轴材料 21

7.1.2按扭矩初步估算轴端直径 21

7.1.3初选滚动轴承 22

7.1.4设计轴构造 22

7.1.5对轴进行分析，作当量弯矩图。 23

7.1.6校核轴静强度 25

7.1.7校核轴疲劳强度 25

八、滚动轴承选取和寿命验算 27

九、键联接选取和验算 28

9.1.选取键联接类型和尺寸 29

9.2.键联接强度计算 29

十、联轴器选取计算 29

十一、减速器润滑方式及密封方式选取 30

11.1.齿轮润滑油选取 30

11.2.齿轮箱油量计算 30

11.3.滚动轴承润滑 31

11.4.滚动轴承密封 31

11.5.验算齿轮与否与轴发生干涉现象 31

十二、设计体会 32

十三、附表 33

十四、参照文献 34

一、设计任务

1.1．带式运送机传动装置设计布置:

1.2．设计技术数据：

运送带工作拉力：F=2650N

运送带工作速度：V=0.80m/s

运送带滚筒直径：D=280mm

运送带宽度：B=300mm

1.3．工作状况及规定：

用于机械加工车间运送工作，2班制持续工作,载荷有轻度冲击，使用4.5年,小批量生产。在中档规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。

二、电动机选取计算

依照工作规定及条件，选取三相异步电动机，封闭式构造，电压380V，Y系列。

2.1.选取电动机功率

滚筒所需有效功率：=F×V=2650×0.8=2.12KW

传动装置总效率：

式中：滚筒效率：=0.96

联轴器效率：=0.99

V带传动效率：=0.95

深沟球轴承：=0.99

斜齿轮啮合效率：=0.97

传动总效率:

=0.95*0.972*0.994*0.99*0.96=0.825

所需电动机功率：

==2.12/0.816=2.570kw

2.2.选用电动机转速

滚筒转速

===54.6r/min

查表4.12-1,可选Y系列三相异步电动机Y132S-6,额定功率P0=3KW，同步转速1000r/min;

或选Y系列三相异步电动机Y100L2-4,额定功率额定功率P0=3KW,

同步转速1000r/min.均满足P0>Pr。

电动机数据及传动比

方案号

电机型号

额定功率

同步转速

满载转速

总传动比

1

Y100L2—4

3.0

1000

1420

26

2

Y132S—6

3.O

1000

960

17.58

比较两种方案可见，方案1选用电动机虽然质量和价格较低，但传动比过大。为使传动装置紧凑，决定选用方案2。