带传动设计计算说明书样本.docVIP

机械设计作业设计计算阐明书

题目V带传动设计

系别

班号

姓名

日期

题目:设计带式运送机中V带传动

带式运送机传动方案见下图:

机器工作平稳，单向回转，成批生产，原始数据如下：

方案

电动机工作功率P/KW

电动机满载转速nm/(r/min)

工作机转速nw/(r/min)

第一级传动比i1

轴承座中

心高H/mm

最短工作

年限

工作环境

1

3

960

110

2

180

8年2班

室外、有尘

一、拟定设计功率

查参照文献[1]表5.7得工作状况系数KA=1.1，则Pd=KAP=1.1×3kW=3.3kW。

二、选取带型号

V带型号依照设计功率Pd和小带轮转速n1拟定，查参照文献【1】图5.17可选用A型带。

三、拟定带轮基准直径dd1

查参照文献【1】表5.4V带带轮最小基准直径ddmin，知A型带ddmin=75mm,选用小带轮基准直径：d

因而，大带轮基准直径：dd2=i·dd1=1.8

查参照文献【1】表5.4选用大带轮基准直径dd2=180

其传动比误差为0

故可用。

四、验算带速度

由带速度公式：

v=

式中 n1为电动机转速；

dd1为小带轮基准直径。

即v=5.024m/s=25m/s,符合规定。

五、拟定中心距a和V带基准长度Ld

依照0.7（dd1+dd2）≦a0≦2（dd1+dd2）初步拟定中心距

0.7（100+180）=196mma02（100+180）=560mm

规定工作平稳，选用中心距a0=300mm。

初算带基准长度Ld：

L

式中 Ld为带原则基准长度；

Ld’为带初算基准长度；

a0为初选中心距。

查教材表5.2普通带基准长度Ld及长度系数KL，拟定带基准长度Ld=10000mm。

计算实际中心距a，由

a≈

六、计算小轮包角α

小带轮包角：

α

七、拟定V带根数Z

依照

z=

拟定带根数。

式中Kα为包角修正系数，考虑包角对传动能力影响，由参照文献【1】表5.9查得Kα=0.96； KL为带长修正系数，考虑带长不为特定带长时对使用寿命影响，由参照文献【1】表5.2查得KL=0.96

由教材表5.4查取单根V带所能传递功率为P0=0.96

由式

?

计算功率增量?P

其中 Kb为弯曲影响系数，由参照文献【1】表5.5查得Kb=；

Ki为传动比系数，由参照文献【1】表5.6查得Ki=1.1202；

ni为小带轮转速，r/min。

故得

?

因此

z=

因此，选用V带根数z=4。

八、拟定初拉力

单根普通V带初拉力计算公式：

F

式中Pd为设计功率；

υ为V带速度；

z为带根数；

Kα为包角修正系数

m为普通V带每米长度质量，由参照文献【1】表5.1查得m=0.1kg/m。

因此

F

九、计算作用在轴上压力FQ

压力FQ等于松边和紧边拉力向量和，如果不考虑带两边拉力差，可以近似为按带两边所受初拉力合力来计算：

F

式中，为初拉力；

z为带根数；

为小轮包角。

因此

F

十、带轮构造设计

（1）由参照文献【2】查得应选用型号为Y132S-6电动机，由表15.2查得电动机轴颈d=38mm，轴颈长80mm。

（2）带轮材料选取

本设计中转速规定不高，故材料选用铸铁，牌号为HT150。

（3）带轮构造形式

本方案中带轮为中小尺寸（95mmdd1≤300mm），选用腹板式带轮，但经构造经验公式计算不能实现，故采用实心构造带轮

（3）带轮构造尺寸见附录A3图纸

参照文献

机械设计/宋宝玉，王黎钦主编——北京：高等教诲出版社.5

机械课程设计/王连明，宋宝玉主编——哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社.1