氢气脱氧塔设计计算.docxVIP

氢气脱氧塔设计计算

氢气脱氧塔是氢气生产过程中的关键设备，其主要功能是将氧气与水中的氨气和硫化氢等杂质气体反应生成水，并从氢气中去除氧气。氢气脱氧塔的设计计算对于保证氢气质量以及生产过程的稳定性非常重要。

一、设计要求

1.塔体压力：塔体工作压力一般不超过2MPa。

2.塔体温度：塔床设计温度一般在25℃左右。

3.填料：填料应选用非反应性强、物理化学稳定、结构合理、表面积大，气液分布均匀的填料。

4.床层数：氢气脱氧塔为多层塔，床层数的确定需要考虑运行的经济性和操作的方便性。

5.反应器体积：反应器体积的确定与填料高度、填料比表面积、进出气体流量、气液系统压降有关。

6.设计考虑：氢气脱氧塔的设计应尽量减小塔底冷却器的功率，使其运行经济性更好。

二、设计计算

氢气脱氧塔的设计计算首先需要确定使用的填料种类和填料的比表面积。填料的选择要考虑其物理化学性质和操作成本，比如容易堆积和溶解的填料不宜选用。本文以萘乙烯-丙烯酸共聚物填料作为例子。

填料的比表面积为510m2/m3，进出口气体的通量分别为1.0m3/(m2.s)和0.2m3/(m2.s)，氢气脱氧塔的工作压力为1.5MPa，床层数为7层。根据填料比表面积和通量的要求可以计算出填料的层数为14层。

氢气脱氧塔的反应总体积也需要进行计算，其计算公式为：

V=Q_g/(A_gxC_g)

其中，V为总反应器体积，Q_g为氢气通量，A_g为塔顶截面积，C_g为氢气的平均浓度。当填料层数为14层时，计算得出总反应器体积为50m3。

氢气脱氧塔的塔内流速需要进行计算，以确定填料的最小流化速度和平均气速。塔内流速影响塔内气液分布和传质与反应速率，需要在一定范围内控制。塔内气体的平均流速通过下述公式计算：

V_a=Q_g/(A_cxN)

其中，V_a为气体平均流速，Q_g为气体通量，A_c为塔顶截面积，N为填料层数。通过填料的比表面积和空隙率可以计算出填料的最小流化速度。当稳定流化速度和气流速度的比值为0.95时，填料的平均气速的计算值与稳定流化气速的计算值相等。

塔内气流的分布也需要进行计算，以确定保证气液均匀分布的流动条件。通常通过计算流动剪切力和流量分布来确定塔内气相的均匀分布。

三、结论

氢气脱氧塔的设计计算是为保证生产过程的稳定性和氢气质量的优良性做出的关键工作。该计算需要考虑填料种类、填料比表面积、进出口气体通量、工作压力、塔体温度、气液分布等多方面的因素。正确的设计计算可以确保氢气脱氧塔的运行效果。