砖基础施工方案.docx

砖基础施工案

一、材料

1 、机砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2 、水泥：一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

、砂：宜采用中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

、砂浆配合比：本工程砖基础为M10水泥砂浆

、其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉、防冻剂等。

、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、靠尺、线砣、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、水平尺等。

二、作业条件

、基础混凝土垫层已浇筑完成。

、已放好砖基础轴线和边线，立好皮数杆（一般间距为15～20m，转角

处均应设立）。

、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查有梁式钢筋砼带形基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平。

4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四

边

1.5cm左右为宜。

5、砂浆配合比已经试验室确定。施工现场准备好砂浆试模。三、操作工艺

、工艺流程

施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收

、拌制砂浆：

砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。

砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，

搅拌时间不得少于1.5min。

砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。

基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应制

做一组试块（每组6块）,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制做试块。

、组砌方法：

组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。

砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法

（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。

、排砖撂底：基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。

、砌筑：

基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

砌基础墙应挂线,一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。

基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。

基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。

按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱

（240mm×240mm），砼标号同GZ1。

管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐

灰

超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。

、抹防潮层：

将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为

20mm。

防水粉掺呈约为水泥重量的3～5％。四、质量标准

1、保证项目：

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定：①同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度置。②任意—组试块的

强度不小于0．75f

。

m,k

砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的作法必须符合施工规范的规定。

2、基本项目：

砖砌体上下错缝,每间（处）无4皮砖通缝。

砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。

留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂

浆清理干净。

项次项目1

项次

项目

1

轴线位置偏移

允许偏差

（mm）

10

检验方法

用经纬仪或拉线尺量检查

2

砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

10

用吊线或尺检查

4

灰缝

8～12

用尺检查

5灰缝平直度7拉

5

灰缝平直度

7

拉10m线和尺检查

、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间

要保证达到规定要求。

、基础墙身位移过大：砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

、墙面不平：一砖及一砖以上墙必须双而挂线，舌头灰要随砌随刮平。

、水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷