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10kV真空断路器常见故障分析初探真空断路器常见故障分析初探
摘要:真空断路器具有适合频繁操作、零件数少、检修维护工作量小、电寿命
长、防燃、防爆、运行可靠性高等优点,是一种很少需要维护的开关设备,但在
使用过程中也应注意预防故障,一旦发生故障应及时处理,使它的优越性得到充
分发挥。
关键词:真空断路器故障分析电力系统
真空断路器是一种新型、高性能的开关电器,特别是近年来我国配电系统无“
油化”改造的顺利实施,真空断路器的应用越来越广泛。
一、真空灭弧室的故障原因
真空断路器是以在真空中熄弧为特点,但不是在任何真空度下都可以,而是
在某一定真空度范围内才具有良好的绝缘和灭弧性能。真空灭弧室的不同、动静
触头结构的不同、屏蔽罩的封接不同、壳体材料的不同、波纹管材质和加工方法
的不同等,都会影响真空灭弧室的性能。真空断路器的电寿命由真空灭弧室的电
寿命决定。高压真空断路器应用或保管环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够
合适,有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀,可导致波纹管和盖板及封接面的漏
气。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多,其真空度也可逐步下降,
下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。真空断路器的触头多为对接
式结构,在分合操作中可能产生不同程度的反弹现象不论分闸反弹还是合闸反弹
都会给运行带来危害。分合闸时的冲击速度及冲击力较大发生弹跳都可能产生触
头和导电杆的变形,甚至产生裂纹,反弹可能导致波纹管经受强迫振动可能产生
裂纹,使灭弧室漏气。
二、真空灭弧室的故障预防
真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。目前检查方法
有以下几种。
一是对玻璃外壳真空灭弧室可以定期目测巡视检查,正常时内部的屏蔽罩等
部件表面颜色应很明亮,在开断电流时发出浅蓝色弧光。当真空度下降很严重时,
内部颜色就会变得灰暗,开断电流时将发出暗红色弧光。
二是定期进行一次工频耐压试验。当动静触头保持额定开距条件下,如果工
频耐受电压不低于额定工频耐受电压,则表明真空度满足使用要求。如果在升压
过程中,真空灭弧室内部发生持续击穿或辉光放电,则表明真空灭弧室真空度已
严重下降,已不能继续使用。
三、拒动误动故障原因
在真空断路器的领域,其操动机构一般为电磁机构和弹簧机构,操动机构有
与断路器主体分立,通过操作杆相连的,也有与断路器主体构成一个整体的。目
前使用广泛的是后者。高压开关在运行中发生的事故很大一部分由操作机构引起
的。如未接到指令会自动断开、机械特性变坏、局部损坏、烧毁线圈、辅助开关
不切断、接到指令不动作等。集中表现为拒动和误动。这些事故都有可能造成停
地电或开关本身的损坏。
四、拒动误动故障预防与处理
真空断路器的拒动和误动故障基本上都是由操作机构及控制回路故障所引起,
其故障预防和处理应注意以下几个方面。
一是防止松动与蹩劲。机构在操作时会发生冲击和振动,所有紧固处应有防
松措施,一些受力较大的活销,不能单用开销定位,防止由于操作时各连板上的
力不平衡,造成活销蹩劲,从而剪断开口销。
二是防止锈蚀和脏污。锈蚀和脏污会显著降低机构操作可靠性,使操作系统
的机械特性变坏,甚至酿成分合闸拒动事故。滑动轴承由于锈蚀和脏污,摩擦系
数可以高达0.3,即使采用了滚柱和滚子轴承,锈蚀和脏污也会使它的摩擦系数
增大到0.1,这比正常条件下的数值大一个数量级,将引起肘节和脱扣机构工作
的不稳定。保持机构所处环境条件的清洁度,定期去除机构上(特别是旋转、滑动
配合)的脏污,经常注意润滑,在轴和销上喷涂的硫化钼固体润滑剂等可取得很好
的效果。
三是防止机构进水。进水会使机构的绝缘件受潮,加速金属零件的锈蚀。
四是提高控制回路的可靠性。要保持接线可靠,不致因操作一定次数后振动
脱落绝缘件有足够的绝缘;辅助开关固定要牢固,不因操作而变动或窜动,其联
动机构要调整到位,并防止变动;辅助开关的节点要防止锈蚀。
五、加强10kV真空断路器状态检修维护
真空断路器由于有质量相对较好的真空灭弧室,使其电气性能和机械性能均
有明显的提高,现场安装、维护比较简便。每一种形式的真空断路器,结构上都
由上百种零部件组成,在这些零部件中,生产厂只可能对部分零部件自行设计、
加工,而相当一部分零部件要依靠外面协作,这些零部件的材质选型、工装、工
艺检验等各个环节都关系到产品整体的电气和机械性能。因
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