二级斜齿轮减速器课程设计.docx

P=

P=2.94Kw

门=0.85

总

P0=3.4584Kw

第一章电动机的选择及功率的计算

1.1电动机的选择

1.1.1选择电动机的类型

按工作要求选用Y系列三相异步电动机，全封闭式自扇冷鼠笼

式三相异步电动机。电源的电压为380V。

1.1.2选择电动机功率

根据已知条件，工作机所需要的有效功率为：

Pw=号芸=2.94Kw

其中F:运输带工作拉力

V:运输带工作速度

电动机所需要的功率Pd为：七=普

式中门为传动系统的总功率：门门联轴器轴承m工作机由［1］表2-5确定各部分效率为：

轴承传动效率门联=0.99，圆柱齿轮传动效率（设齿轮精度为8级）门齿二0.97,工作机传动效率，联轴器效率门滚二0.95,代入上式

得：

门=0.995x0.972x0.95=0.85

总

电动机所需要的功率为：

P一，一

P=工=3.4584Kw

0门

计算及说明 结果

因载荷平稳，电动机额定功率Pm略大于P0即可.选电动机功率Pm为独可，丫系列电动机.

1.1.3确定电动机转速

卷筒轴工作转速:

6x106xV

%=——^ w59.4479r-min-1

选取电动机型号为，Y-1321-6其主要参数见表1：

同步转速

（min-1）

额定功率

（kw）

满载转速

（min-1）

1000

4.0

960

第二章传动比的分配及参数的计算

2?1总传动比

96059.4479=

960

59.4479

=16.1486

L6」486

2.2分配传动装置各级传动比

圆柱齿轮减速器高速级的传动比：

因为i1=J14J=4.7548

i2=3.3963

所以高速级传动比：14.”48

i1=4.7548

低速级传动比:i

低速级传动比:

i2=3.3963

i2=3.3963

计算及说明

2.3传动装置的运动和动力参数计算

传动系统各轴的转速，功率和转矩计算如下:

2.3.1电动机轴

n=960r-min-1

P°=L=3.4584Kw

T=9.55x106P=34.4039N-m

0 N

m

I轴（高速轴）

n=n=960/min

P=px门,=3.3895Kw

T1=T"=34.0598N-m

II轴（中间轴）

n=9=201.9012r-min-1

‘1

P=P1n门=3.2549Kw

T=T门门i=155.5178N-m

1231

III轴（低速轴）

n=n=59.4474r-min-1

i

2

P=p门门=3.1257Kw

T3=T?丑i2=507.2612N?m

n=960r?min-1

P0=3.4584Kw

T0=34.4039N?m

n=960r?min-1

P1=3.3895Kw

T1=34.0598N?m

n=201.9012r?min-1

P=3.2549Kw

T2=155.5178N?m

n=59.4474r?min-1

3

P3=3.1257Kw

计算及说明 结果

将上述计算结果列表2-1中，以供查询 t3=507.2612N?m

轴名

功率(p/kw)

转矩

(T/N?m)

转速n/r?min-,)

传动比i

效率门

电机轴

3.4584

34.4039

960

1

0.98

I轴

3.3895

34.0597

960

4.7548

0.96

II轴

3.2549

155.5178

201.9012

3.3963

0.99

III轴

3.1257

507.2162

59.4474

1

0.98

卷筒轴

3.0635

497.1226

59.4479

2-1传动系统的运动和动力参数

第三章齿轮传动的计算

3.1斜齿轮传动

3.1.1选精度等级,材料及齿数.

运输机一般工作机器速度不高,故选用8级精度

(1).选择材料及热处理方法

选中碳钢：45钢

热处理方法:小齿轮调制处理(280HBS)、

大齿轮调制处理(240HBS)

(2).选小齿轮齿数〈二20

大齿轮齿数Z2=〈?/广20x3.75=75

'=3.7

3.1.2按齿面接触强度设计

根据［4］按式(10-21)试算

即

(1).确定公式内的各计算值.

试选k—1.6 u=i=3.7

由［4］图10-30选取区域系数Zh=2.45

由［4］图10-26查得e=0.74e=0.85ai a2

贝临8=81+82=1.624

查［4］表10-7选取齿宽系数甲d=1

查［4］表10-6查得材