混料机安全操作作业指导书.docVIP

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混料机安全操作作业指导书

1.0.目的:1.1.为了保证产品质量的稳定性以及设备使用的平安牢靠性,特对混料机设备以及混料作业进行规范。2.0.适用范围:2.1.适用于注塑部混料人员的作业以及新员工培训之用。3.0.设备操作流程:3.1.作业前预备:3.1.1.首先打开混料机总电源开关,检查混料机电源系统的电压.电流及气压是否达到正常开机要求.在正常的状况下待开机。3.1.2.检查混料机台转设手动操作按扭,在按低速按扭运转按扭启动,启动后(约一段时间)转按高速运转按扭,留意检查运转是否正常。3.1.3.检查混料机转设全自动,先设定低速调时间约30秒.直接扭动自动按扭,留意检查低速设定时间起动运转后,是否自动转入高速运转运作。3.1.4.经检查混料机启动系统正常后,在检查混料机操作余下按扭,如热混(排料.停止)按扭,冷混机(启动,停止,排料)等等,一切正常后,才开头投料。3.1.5.检查方案混料的各种原材料是否齐备,原料内容与工艺是否全都,现场分类及标识是否放错。3.2.作业流程:3.2.1.在机台投好料,推回缸盖,拧齐缸盖锣丝后.才能启动机器。3.2.2.混料机启动时,先按低速运转一段时间后.即(低速时间设定30秒),再转入高速运转。3.2.3.转高速运转按扭时,必需经过低速运转混料一段时间,待缸内的各原材料匀称混合后,方可转入高速混料。3.2.4.机台混料掌握,要按各类料的要求温度数据范围来确保控温精确?????。3.2.5.当混料机混料的料温达到规定的温度后,按低速运转按扭,再按排料按扭,排料排到冷混机进行降温混料.并按冷缸启动按扭。3.2.6.在热混料排完料后,按上热混机停止排料按扭。3.2.7.当冷混机混的料达到了规定温度后,按冷混机冷混排料按扭排料下斗车或袋子,最终,按混机停止运转按扭,并按上总停止按扭停机.4.0.留意事项:4.1.加料时为了避开出差错,必需严格按放料挨次要求放料放量,如混料后发觉比例错

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