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混合煤气在电炉冶炼生产中的安全应用.doc

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混合煤气在电炉冶炼生产中的安全应用

在钢铁企业,煤气作为普钢线生产中的副产品,往往不能完全在普钢系统综合利用,一般做法是将富余煤气点燃排放掉,导致大量清洁能源的铺张,在电炉炼钢系统使用煤气,是近几年应用起来的新技术。该项技术是通过实施“油改气工程”利用普钢生产线中剩余的混合煤气,采纳管道远距离输送至特钢线,替代重油、柴油等油类燃料,不仅削减了有毒气体CO的排量,还大大降低了生产成本。但是,由于混合气具有无色、剧毒、易燃易暴性,而且在特钢生产系统中尚无一套完善的、或供借鉴的煤气平安使用的规章制度,所以,平安管理就有较大难度。莱钢特别钢厂依靠专业的设备设施和科学的操作与管理,自2000年实施“油改气工程”以来,积累了肯定阅历,几年来,实现了煤气利用的平安稳定运行,建立起了自己的煤气平安管理体系和平安运行模式。

一、注意抓好建设项目的“三同时”工作,实现项目本质平安化

莱钢特别钢厂在初期的煤气系统工程项目建设中,就做好全过程的技术监督指导,根据GB6222-86《工业企业煤气平安规程》的要求,准时解决了户外水封缺少冬季保温的问题,加设了区域隔断装置,优化了煤气放散和爆发试验环境;结合煤气操作的特别要求,充分敬重人机界面的科学合理性,避开了一些先天性设计安装缺陷,提高了系统的本质平安化水平。由于煤气系统一旦投入运行,后续的消退缺陷工作将难于开展。因此,莱钢从设计到施工,再到试生产,凡是涉及到煤气平安的问题,都特别慎重地进行。

他们首先在设计上采纳的推广先进的密封、密闭技术,从根本上杜绝或削减煤气泄漏,以保证煤气设备设施的本质平安化。在图纸的审查环节中充分考虑到了生产操作的详细要求,避开了系统的先天性隐患,注意采纳和推广煤气自动化操作掌握技术,尽可能削减人工操作。同时采纳和推广煤气平安监测与监控技术,在煤气易泄漏区实施CO区域自动监控技术,安装固定式煤气报警仪,实现CO的远距离在线连续监测。

施工中严格根据国标的规范要求,加强施工平安管理,杜绝违章作业,确保不因工程质量给以后的平安运行埋下隐患。并且严格落实建设项目的验收程序,抓好试运行环节。试运行前,根据规范严格地进行了气密性试验和强度试验,对达不到标准的设备坚决更换,以及进行改造。在落实生产预备工作中,配备了足够的空气呼吸器、防毒面具等抢救设施,以应对突发大事的发生。

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