工业产品表面缺陷自动检测系统技术要求 编制说明.docxVIP

《工业产品表面缺陷自动检测系统技术要求》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1任务来源

本文件《工业产品表面缺陷自动检测系统技术要求》由中国机械工业联合会提出，上报国家标准化管理委员会批准为国家标准制定计划（项目编号为T-604）。

标准瞄准领域科技前沿，针对我国工业产品表面缺陷自动检测的技术探索，以及对规范的理论技术体系和系统技术要求的迫切需求。通过制定工业产品表面缺陷检测技术系统的标准，打通工业产品制造过程中影响质量闭环管控的关键堵点，更好地节约企业成本、强化产品质量、提升经营效能。

2主要工作过程

（1）预研阶段：

2022年8月至2023年3月，起草单位，进行广泛调研，对制造系统诊断维护开展调研和资料收集工作。《工业产品表面缺陷自动检测系统技术要求》标准起草组主要成员单位对国内外智能生产线虚拟重构相关技术资料进行了查找、收集、分析、讨论和深入研究。9月，成立标准起草组，包括清华大学深圳国际研究生院、中国航发贵州黎阳航空动力有限公司、联想（北京）有限公司、武汉恒力华振科技有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、清华大学等。组织召开标准编制组内部讨论会，对标准草案的框架架构进行调整，并编写

完成标准草案初稿；10月，组织标准草案初稿的内部评审会，汇总整理专家修改意见，完成标准草案初稿修改稿编制工作，形成标准草案。同年12月，进行国家标准立项计划申报。

（2）起草阶段

国家标准化管理委员会下发计划后，2023年8月至2024年2月，成立了标准起草组，吸收了更多系统供应商、应用企业和相关技术研究单位共同开展标准编制工作。标准起草组召开了多次线上线下标准内容研讨会，对标准草案的关注点、标准适用性、各层主要技术要求以及标准条款的准确性进行了充分地研讨，整理各方会上及会下的意见，综合考虑并进行修改，在标准草案基础上进一步完善细节，调研实例，并编写完成征求意见稿。

3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本文件的起草单位有清华大学深圳国际研究生院、中国航发贵州黎阳航空动力有限公司、联想（北京）有限公司、武汉恒力华振科技有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司、清华大学、中科院微电子所等。负责对工业产品表面缺陷自动检测开展调研和资料收集，确定标准的框架结构，组织内部评审会，汇总整理专家修改意见，形成标准并完善细节。

二、标准编制原则和主要内容

1.编制原则

本文件根据国情、结合我国标准的体系和有关规定等进行编制，提高标准的综合水平。在编写结构、格式和表达方式上符合我国国家

标准GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》。

2.标准的主要内容

除了标准的规范性要素（范围、规范性引用文件、术语和定义等）外，本文件的正文部分主要规定了工业产品表面缺陷自动检测系统功能架构、工作流程与相关技术，同时规定了表面缺陷自动检测系统中的关键技术组成和要求。包括：

（1）工业表面缺陷自动检测系统架构与工作流程

描述了工业产品表面缺陷自动检测系统的架构，对包括包含的数据采集模块、数据管理模块、缺陷检测模块、缺陷评估模块、交互显示模块在内的各模块及系统功能进行了详细阐述，制定了系统的工作流程。

（2）工业产品表面缺陷自动检测系统关键技术要求

从成像、检测与评估三方面详细介绍了工业产品表面缺陷自动检测系统的核心关键技术要求，建立不同场景需求下的技术选型方案。

（3）工业产品表面缺陷自动检测系统构建与部署

从离线、在线和报告处理等方面对应了自动检测系统的构建方法，分别基于硬件和软件提出了系统的部署要求，规定了系统的集成要求。

3.确定标准主要内容论据

(1)国际标准ISO8785:1998(en)GeometricalProductSpecification(GPS)—Surfaceimperfections—Terms,definitionsandparameters产品几何量技术规范（GPS）表面缺陷术语、定义及参数该标准定

义了表面缺陷相关的术语，规范了定义和部分参数。

ISO/AWI21227-1:2003Paintsandvarnishes—Evaluationofdefectsoncoatedsurfacesusingopticalimaging—Part1:Generalguidance色漆和清漆.光成像法评价涂覆表面的缺陷.第1部分:通用指南该标准给出了用于定量表征表面缺陷的光学成像系统的定义，并提供了相关指导。

本标准与GB/T15757-2002《