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第七章刮板输送机
第一节概述
一、刮板输送机的组成和工作原理
刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承载装置,刮板链在溜槽的底部。
刮板运输机的类型很多,各组成部件的形式和布置方式也各不相同,但其主要结构和基本组成部分是相同的,由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
机头部是运输机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。
机身是输送机的送煤部分,由溜槽和刮板链组成。溜槽是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽。刮板链由链环和刮板组成。
机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。
辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。
图7-1所示为SGB630/220型刮板输送机的传动系统。电动机1通过液力偶合器2驱动三级直角布置的减速器3。减速器的三轴与机头轴4连接。当机头轴转动时,带动刮板链5移动。
图7-1SGB630/220型刮板输送机传动系统1—电动机;2—液力偶合器;3—减速器;4—机头轴;5—刮板链
已知SGB630/220型刮板输送机减速器各齿轮的齿数为Z1=14、Z2=41、Z3=17、Z4=59、
Z5=18、Z6=52,则减速器速比是:
i?z2
z
z4z
z6z
41 59 52
? ? ? ?29.3614 17 18
1 3 5
二、刮板输送机的类型、特点和应用
(一)刮板输送机的主要类型
国内外生产和使用的刮板输送机类型很多,分类方法各不相同。按溜槽的布置方式和结构,可分为:并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及布置方式,可分为:单链、双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置形式则分:悬臂式、对称式、中间式三种。各类刮板输送机用于不同的工作条件,如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽,对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采用封底式溜槽。
刮板输送机按功率大小分为轻、中、重型。刮板输送机配套单电动机设计额定功率40kw及以下的为轻型;大于40kW,小于等于90kW为中型;大于90kW为重型。
普采工作面常用刮板输送机枝术特征见表7-1。
型号
型
号
SGB630/150C
SGB730/160
SGZ630/220
SGZ730/320
参
数
SGW-4
0T
电动机
功率
2×75
2×90
2×110
2×160
40
型号
YL-450A
—
—
—
液力偶合器
介质
22号汽轮机油
—
—
—
YL-400A4
250号汽轮机油
减速器速比
1:24.44
1:28.218
1:29.36
1:28.15
—
中部槽规格
1500×630×
1500×680×290
1500×630×222
1500×690×
1500×620×180
设计长度(m)
200
150
160
220
100
输送能力(t/h)
250
450
450
500
150
链速(m/s)
0.868
1.1
1.01
1.1
0.86
型号
DSB-75
—
KBYD550-55/110
YBSD-160/80
DSB-40
(长×宽×高)(mm)
圆环链规格(d×t)(mm)刮板链型式
190
18×64
边双链
26×92
边双链
22×86
中双链
263
26×92
中双链
18×64
边双链
刮板间距
1024
—
1032
920
1024
与采煤机配套牵引方式
链牵引
无链
无链
无链
链牵引
总重(t)
87.6
—
—
131.5
17.6
(二)刮板输送机的特点和应用
刮板输送机的优点是:坚固结实,经久耐用;能水平和垂直弯曲,以适应采煤工作面底板不平和弯曲移设的需要;机身矮,便于装煤,适应各种煤层的需要;能作采煤机运行的轨道;能作液压支架推拉移动的支点。
刮板输送机的缺点是:摩擦阻力大,消耗钢材多,功率消耗大。
刮板输送机虽有这些缺点,但它有上述五种其它输送机所不及的优点,因此,它仍是
当前采煤工作面必不可少的输送设备。
刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的薄、中厚和厚煤层的采煤工作面,煤层倾角大时,要采取防滑措施。此外,顺槽和采区上、下山运输巷道也可使用。由于刮板输送机功率消耗较大,因此,刮板输送机不适合长期固定使用、长距离使用和地面使用。
第二节刮板输送机主要部件
一、减速器
我国现行生产的刮板输送机的传动装置多为
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