大体积砼浇筑技术交底.pptx

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大体积砼浇筑技术交底汇报人:<XXX>2024-01-10

目录CONTENTS引言大体积砼浇筑技术概述施工前的准备施工过程质量控制与安全措施案例分析

01CHAPTER引言

03规范施工操作,避免质量事故和安全隐患01确保大体积砼浇筑施工质量和安全02提高施工效率,降低成本目的和背景

体积较大的混凝土结构,通常指尺寸较大的建筑物基础、桥梁墩台等大体积砼体积大、结构厚实、对原材料和施工技术要求高、易产生温度裂缝等特点定义和特点

02CHAPTER大体积砼浇筑技术概述

在第一层全面浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,如此逐层连续浇筑,直至完工。全面分层浇筑法分段分层浇筑法斜面分层浇筑法先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。从浇筑层的下端开始,逐渐上移,斜面坡度一般不宜超过1:3。030201施工方法

材料选择选用低水化热的水泥,如矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。选用级配良好的骨料,控制骨料的含泥量。可掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等材料,以降低水化热。可选用缓凝剂、减水剂等外加剂,以改善砼的工作性能。水泥骨料掺合料外加剂

施工流程混凝土搅拌混凝土浇筑按照设计配合比,将各种材料搅拌均匀。采用合适的浇筑方法进行浇筑。施工准备混凝土运输混凝土养护清理现场,准备好模板、钢筋等材料。将搅拌好的混凝土运输至浇筑地点。浇筑完成后,对混凝土进行养护,以保证其质量。

03CHAPTER施工前的准备

负责制定施工计划、协调各方资源、监督施工进度和质量控制。施工管理人员负责技术方案的制定、技术交底和现场技术指导。技术人员经过培训并具备相关技能,能够熟练操作各种施工机械和工具。操作工人人员准备

混凝土搅拌站确保能够按照设计要求生产出合格的混凝土。浇筑设备如振捣棒、平板振动器等,确保混凝土在浇筑过程中能够充分密实。运输设备如混凝土泵车、搅拌运输车等,确保混凝土能够及时、准确地运送到施工现场。设备准备

根据设计要求选择合适品种和等级的水泥。水泥砂、碎石或碎砾等,应符合设计要求的级配和含泥量。骨料应符合国家饮用水标准,不得含有油、酸、盐等有害物质。水根据设计要求,可能需要添加一些外加剂,如缓凝剂、减水剂等。外加剂材料准备

04CHAPTER施工过程

总结词控制混凝土配合比详细描述选择合适的搅拌设备,并定期进行维护和保养,确保设备正常运转,提高混凝土搅拌质量和效率。详细描述根据设计要求和工程实际情况,确定混凝土的配合比,确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足施工要求。总结词运输方式与时间控制总结词搅拌设备选择与维护详细描述根据施工现场实际情况,选择合适的运输方式,确保混凝土在规定时间内送达浇筑现场。同时要合理安排运输车辆和路线,避免交通拥堵和延误。混凝土搅拌与运

总结词详细描述总结词详细描述总结词详细描述浇筑方法选择根据大体积砼的结构特点和施工条件,选择合适的浇筑方法,如全面分层、分段分层或斜面分层等。同时要合理安排浇筑顺序和方向,确保混凝土能够均匀密实。振捣设备与操作选择合适的振捣设备,并按照施工规范进行操作,确保混凝土振捣密实、无气泡。同时要注意振捣时间和深度,避免过度振捣和漏振。施工缝处理在浇筑过程中,合理设置施工缝,并按照规范要求进行处理,确保施工缝处的混凝土质量满足要求。混凝土浇筑与振捣

总结词养护方法选择总结词拆模时间与顺序详细描述根据大体积砼的强度和施工要求,合理确定拆模时间和顺序,避免过早或过晚拆模对混凝土造成损伤或影响结构安全。同时要注意拆模方式和工具的选择,确保拆模过程安全顺利。详细描述根据大体积砼的特点和环境条件,选择合适的养护方法,如自然养护、喷水养护或覆盖养护等。同时要控制养护时间和温度,确保混凝土达到规定的硬化和强度要求。混凝土养护与拆模

05CHAPTER质量控制与安全措施

确保混凝土原材料质量符合设计要求,如水泥、骨料、添加剂等,从源头上保证混凝土的质量。原材料质量控制根据工程要求和施工条件,进行合理的混凝土配合比设计,以满足强度、耐久性和工作性的要求。配合比设计采用适当的搅拌方法和运输工具,确保混凝土在浇筑前保持均匀性和良好的工作性能。搅拌与运输制定合理的浇筑和振捣方案,确保混凝土在浇筑过程中充分密实,无蜂窝、麻面等缺陷。浇筑与振捣质量控制

对参与大体积砼浇筑的作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。作业人员安全培训为作业人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,确保他们在施工过程中的人身安全。安全防护用品对用于大体积砼浇筑的施工设备进行定期安全检查,确保设备处于良好工作状态,防止因设备故障导致的安全事故。施工设备安全检查建立完善的施工现场安全管理机制,包括设置安全警示标志、定期巡查施工现场等,确保施工过程的安全可控。施工现场安全管理安全措施

混凝土不密实为解决混凝土不密实的问题,

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