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地铁铝合金车体静强度分析以及底架横梁尺寸优化

车体的静强度分析是分析车体性能不可或缺的一部分,静强度分析能够清晰的得出车体在各个工况下应力的分布情况。文章以某地铁铝合金中间车的底架为研究对象,利用HyperMesh软件建立了该车体结构的有限元模型。借鉴了国内外的地铁车辆技术标准确定了载荷工况,基于该铝合金中间车车体的结构特点,对车体的底架横梁部分进行尺寸优化,对优化之后的车体静强度以及刚度进行了计算和校验,计算结果均符合材料以及设计要求,在保证车体静强度和刚度符合条件的同时,改进了底架横梁的尺寸,减小了车体的质量,与原车体底架横梁质量相比减小了20.89kg。

标签:铝合金;车体;静强度;尺寸优化

Abstract:Thestaticstrengthanalysisofthecarbodyisanindispensablepartoftheanalysisofthecarbodyperformance.Thestaticstrengthanalysiscanclearlygetthedistributionofthestressofthecarbodyundervariousworkingconditions.Inthispaper,afiniteelementmodelofasubwayaluminumalloymiddlecarisestablishedbyusingHyperMeshsoftware.Basedonthestructuralcharacteristicsofthealuminumalloyintermediatecarbody,thesizeoptimizationoftheframebeampartofthecarbodyiscarriedoutbasedonthereferencetothedomesticandforeignsubwayvehicletechnicalstandards.Thestaticstrengthandstiffnessoftheoptimizedcarbodyarecalculatedandcalibrated.Thecalculatedresultsmeettherequirementsofmaterialanddesign.Thesizeoftheunderframebeamisimprovedwhilethestaticstrengthandstiffnessofthecarbodyconformtotheconditions.Theweightofthecarbodyisreducedby20.89kg,comparedwiththeframebeamoftheoriginalcarbody.

Keywords:aluminumalloy;carbody;staticstrength;dimensionoptimization

引言

地铁车是城市轨道交通装备的重要组成部分,高效便捷的轨道交通是缓解我国由于城市人口迅速增长而造成交通巨大压力的首选方案。铝合金车体具有重量轻,耐腐蚀,外观平整度好和易加工的优点,从而受到了广泛的应用。车体结构是车辆的载体,是整个车辆的基础,本文对铝合金地铁中间车建立了有限元模型,对车体进行了强度分析,并根据有限元计算的结果,对车体结构进行了优化。

1车体结构的简介

本文研究的车体是某A型铝合金地铁车的中间车,该中间车车体采用全长的大型中空铝合金挤压型材组焊成筒型整体承载结构。车体由底架、车顶、侧墙以及端墙构成。车辆运行的最大速度为80km/h,车体的长度、最大宽度以及最大高度分别是22800mm、3000mm、3842mm。车辆的整备重量为21.2173t,车体的定员载客量为309人,超员载客量为440人,车体可以承受垂直、纵向、横向、扭转等载荷。

2计算模型的建立

基于该铝合金车体的结构特点考虑,应用HyperMesh软件对该车体进行有限元模型的建立以及网格的划分,采用20mm左右的SHELL单元离散车体结构,车体的有限元模型一共包括了199万个单元和178万个节点。

3车体的静强度分析

3.1计算载荷以及工况设置

为了考察地铁车体的强度,根据车辆在使用过程中的实际情况。参照《EN12663:2010铁道应用-轨道车身的结构要求》和《设计规划书》确定车体载荷、车体约束和计算工况。在

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