智能工厂管控一体化集成参考模型 编制说明.docxVIP

《智能工厂管控一体化集成参考模型》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1任务来源

本文件《智能工厂管控一体化集成参考模型》由中国机械工业联合会提出，上报国家标准化管理委员会批准为国家标准制定计划（计划号T-604）。

2主要工作过程

本文件的编制过程主要包括以下几个阶段：

（1）预研阶段

2020年7月至2021年9月，《智能工厂管控一体化集成参考模型》标准起草组主要成员单位对国内外智能工厂管控一体化相关技术、产品等资料进行了查找、收集、分析、讨论和深入研究，对国内拥有或建设智能工厂管控一体化系统的代表制造企业进行了详细调研，了解了核心技术的组成部分、相关现状以及应用情况，并编写了标准草案初稿。

（2）标准起草阶段

国家标准化管理委员会下发计划后，2023年2月至2023年6月，通过面向社会公开召集《智能工厂管控一体化集成参考模型》国家标准起草组，吸收了更多研究该技术的起草单位。主要有智能生产线虚拟重构技术领域科研院所、高校、国家重点实验室、系统供应商以及用户企业近二十家单位。

2023年7月至2024年2月，标准起草组召开了多次线上线下标准内容讨论会，对标准草案的共同关注点、标准适用性、标准架构、标准技术条款的准确性进行了充分地研讨，整理各方会上及会下的意见，综合考虑并进行修改，形成标准征求意见稿。

3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本文件的起草单位有北京机械工业自动化研究所有限公司、北京理工大学、浪潮工创（山东）供应链科技有限公司、吉林大学、潍柴动力股份有限公司、华润江中制药集团有限责任公司、中国机械科学研究总院集团有限公司、重庆大学、合肥国轩高科动力能源有限公司、江西佳时特数控技术有限公司、山河智能装备股份有限公司、宁夏巨能机器人股份有限公司、广东众大智能科技有限公司、北方自动控制技术研究所、大富科技（安徽）股份有限公司、深圳市盛鸿运科技有限公司、中科云谷科技有限公司、重庆广仁能源装备股份有限公司、南京首勤特种材料有限公司、欧亚高科数字技术有限公司、智威士（天津）技术有限公司。二十余家单位各自充分、高效地完成了标准起草组所分发的任务，共同讨论并修改，最终形成了标准征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容

1.编制原则

本文件根据国情、结合我国标准的体系和有关规定等进行修订，提高标准的综合水平。在编写结构、格式和表达方式上符合我国国家标准GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》。

2.标准的主要内容

除了标准的规范性要素（范围、规范性引用文件、术语和定义等）外，本文件还规定了智能工厂管控一体化功能模型，对管控一体化信息交互的交互接口和交互活动进行了定义。

本文件适用于指导智能工厂管控一体化涉及的ERP、MES、WMS、CRM、SCM等相关系统之间的集成，以及指导系统集成工程与工厂集成接口管理和维护。

三、主要试验（或验证）情况

1.试验验证情况

本项目涉及的技术方案和技术条款，项目预研阶段在科技部重点研发计划项目“多品种大批量混线加工智能工厂集成技术研究和应用示范”的支持下，在潍柴动力发动机缸体缸盖制造智能工厂中进行了应用示范，实现制造单元、柔性产线、生产车间多层次全要素互联、全数字集成、全过程监控、全流程优化的集成应用，建成具备加工、清洗、压装、物流等全过程自动化产线的设计运行仿真和信息-物理交互能力的智能管控平台，已经在取得了良好效果。。

标准能够指导和支持制造业企业全面推进智能工厂管控一体化集成，为制造企业向智能制造演进提供有效保障，对管控一体化集成技术的实施提供基础性标准化支撑。

2.推广应用论证

本文件工作组讨论稿完成之后，本项目正式立项后，在国轩高科、山河智能、江中制造等先进制造企业进行了进一步应用验证，为智能

工厂优化运行提供一定的技术支撑，同时为企业、设计人员在规划智能工厂管控系统时提供一定的指导和借鉴。，同时基于推广应用反馈的信息对标准中涉及的部分技术条款进行了修改完善。

四、标准中涉及专利的情况

本文件不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本文件将为制造企业进行智能工厂管控一体化集成的规划设计提供指导，实现将各种不同层面的IT或OT系统集成在一起，实现企业内部的纵向集成，打破企业内部信息孤岛。从而将控制、生产管理、制造和执行及企业计划等不同层面的系统进行全面集成、建立一个高度集成化的系统，实现各业务系统之前的有机协作，为智能工厂的数字化、网络化、智能化、个性化制造提供支撑，推动企业智能制造数字化转型升级。

六、与国际、国外对比情况

国