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混铁炉工安全操作规程
1、接班要检查自动抱闸复位是否牢靠。
2、检查各种吊具是否平安牢靠，对在用的铁包必需进行检查，确认衬砖、包壁、耳轴及翻包吊耳是否完好。
3、出铁和指挥兑铁时，四周10米内不准站人。
4、挂包时，确认包中液面应低于包沿250mm，两面耳轴挂牢试吊后方可指挥起吊。
5、清理混铁炉炉体，兑铁口、出铁口时，必需确认炉下是否有人工作，否则必需将人喊开后方可连续清渣，除尘罩上的渣子应保持每天清理，防止积累过多掉下伤人及砸坏设备。
6、炉役后期，每班应常常检查炉体，特殊是铁水线以下，发觉炉壳温度偏高或发红，要立刻报告领导快速处理。
7、铁水包结渣严峻，无法处理时严禁兑铁，以防发生危急。
8、铁包中有回炉钢时，先视状况加适量脱氧剂硅铝铁，先脱氧再兑铁，兑铁时应多次试倒，防止倒铁水过快引起大翻，禁止打水压渣。
9、指挥兑铁入混铁炉时，指行员应站在兑铁指挥台上，同时要求先小流试兑，待平稳后再连续兑铁。
10、铁水包车操作工要留意炼铁厂机车进出状况，喊开过往行人，不得在热装线上逗留行走。
11、吊换水套时，必需使用吊水套专用吊具。
12、使用煤气必需严格遵守烘烤工平安操作规程。
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