外圆锥形精密薄壁零件的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN103586644A

(43)申请公布日2014.02.19

(21)申请号CN201310602360.4

(22)申请日2013.11.25

(71)申请人江苏星河阀门有限公司

地址212215江苏省镇江市扬中市经济开发区

(72)发明人朱义芳朱文杰

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

B23P15/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

外圆锥形精密薄壁零件的加工方法

(57)摘要

一种外圆锥形精密薄壁零件的加工

方法，其零件外部为圆锥形与内孔保持同

轴度，小端外部的小圆弧与孔壁薄，大端

有内角、外有小圆弧。由于该零件需要较

高的精密度和同轴度以及粗糙度要求，小

端的外部圆弧R0.2mm左右，采用成形刀

具加工无法实现，加工另一端时因其外部

是圆锥形不能装夹。本发明采用数控车床

加工，钻镗孔后，从平端面连同小端外部

圆弧和圆锥形通过刀尖半径补偿进行连续

车削加工至精度要求；加工另一端时，将

零件装入专用胀式夹具，胀紧孔壁进行加

工，达到很好的效果。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其特征在于：其零件外部为圆锥形a与

孔d1保持同轴，小端外部小圆弧为R0.2mm左右，大端有内角（b）、外有小圆弧

R0.2mm左右，有较高的精密度、同轴度和粗糙度要求，第一道工序的加工方法，

按以下进行编程和操作：

a、在数控车床上用自定中心夹具将圆棒调正并定长度夹紧；

b、用90°外圆车刀平端面；

c、用（d1）-0.5～0.8mm的麻花钻头钻孔至需要深度；

d、用镗孔刀精镗（d1）孔至图纸精度要求；

e、用外圆车刀粗车外圆锥度（a），至小端外径（d2）+0.3～0.8mm，长度（L）

+2.5～3mm；

f、用90°外圆车刀精车端面、R0.2和外圆锥度（a）至图纸精度要求，由于刀尖是

圆弧（r）以刀尖半径存在，编程时需要根据车床的后刀座或前刀座坐标系中刀尖

半径左或右补偿情况输入刀尖半径补偿指令G41或G42，并分别设置X轴、Z轴

方向从刀架中心到刀尖的刀具偏差值、刀尖半径补偿值（r）和对应的一个刀补号，

本工步加工结束后用G40指令取消刀尖半径补偿；

g、用割断刀以总长度（L）+0.3～0.6mm割断；

h、采用投影测量仪精密测量R0.2、d2和a。

2.按照权利要求1所述一种外圆锥形精密薄壁零件的加工方法，其特征在于：第二

道工序，加工另一端，按以下进行编程和操作：

a、在车床上安装专用胀式夹具，夹头的夹持面（3-1）的外径为被加工零件（7）

的（d1）-0.10MM、长度是端面至基准面为（L）-2～2.5mm，在本车床上精加工

完成，与被加工零件（7）的孔（d1）和长度（L）匹配；

b、将被加工零件（7）的小端套入胀式夹头（3）的夹持面（3-1）止于基准面（3-

2）并胀紧；

c、用90°外圆刀精车端面和R0.2至图纸精度要求，编程时需要根据车床的后刀座

或前刀座坐标系中刀尖半径左或右补偿情况输入刀尖半径补偿指令G41或G42，

并分别设置X轴、Z轴方向从刀架中心到刀尖的刀具偏差值、刀尖半径补偿值（r）

和对应的一个刀补号，本工步加工结束后用G40指令取消刀尖半径补偿；

d、精车内角（b）至图纸要求；

e、采用样板角度规检测内角（b）。

说明书

<p>技术领域

本发明涉及机械制造，是一种金属精密零件在车床上的加工方法。

背景