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光伏质量通病案例

-

目录

CONTENT

01

引言

02

案例一:组件效率低下

03

案例二:组件热斑效应

04

案例三:支架安装不规范

引言

引言

随着太阳能技术的广泛应用,光伏发电已成为全球能源供应的重要方式

01

然而,在光伏产业快速发展的同时,也出现了一些质量通病,影响了光伏产品的性能和可靠性

02

本文将通过具体案例分析,介绍光伏质量通病及其产生原因,并提出相应的解决方案

03

案例一:组件效率低下

案例一:组件效率低下

问题描述

某光伏电站发现其组件效率远低于设计值。在相同光照条件下,发电量明显不足,导致整体能源产出受到影响

案例一:组件效率低下

原因分析

组件制造缺陷:在组件生产过程中,可能存在气泡、结石、碎片等问题,导致组件效率下降

原材料质量问题:如硅料纯度不足、玻璃质量不合格等,都会对组件效率产生负面影响

工艺控制不当:生产过程中的温度、压力、时间等参数控制不当,可能导致组件性能下降

案例一:组件效率低下

解决方案

加强原材料质量控制:选择信誉良好的供应商,确保原材料质量符合要求

优化生产工艺:通过对生产工艺的持续改进和优化,提高组件效率

定期维护与检查:对光伏组件进行定期检查和维护,及时发现并更换效率低下的组件

案例二:组件热斑效应

案例二:组件热斑效应

问题描述

在高温环境下,光伏组件可能会出现热斑效应,表现为组件局部温度过高,影响其发电效率和寿命

案例二:组件热斑效应

原因分析

遮挡物影响:组件表面存在遮挡物,如鸟粪、灰尘等,导致热斑效应

电池片性能差异:电池片性能差异可能导致热量分布不均,引发热斑效应

焊接质量问题:组件焊接质量不良,如虚焊、脱焊等,可能导致热斑效应

案例二:组件热斑效应

解决方案

定期清洗与维护:定期清洗组件表面,保持清洁,避免遮挡物影响

严格控制焊接质量:提高焊接技术水平,确保焊接质量符合要求

采用智能跟踪系统:利用智能跟踪系统,自动追踪太阳光,减少遮挡物对组件的影响

案例三:支架安装不规范

案例三:支架安装不规范

问题描述

某光伏电站的支架安装不规范,导致支架倾斜、变形,甚至脱落,严重影响光伏板的安装质量和发电效果

案例三:支架安装不规范

原因分析

施工误差:施工过程中存在误差,导致支架安装不规范

材料质量问题:如钢材强度不足、焊接不牢固等,可能导致支架出现问题

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