车轮举升器设计.doc

PAGE

课程设计

题目：

车轮举升器设计

学院:

汽车与交通工程学院

专业:

汽车服务工程

学号:

学生姓名:

指导教师:

日期:

二〇一七年一月

武汉科技大学课程设计

PAGE21

摘要

随着我国汽车行业的蓬勃发展，汽修行业也迎来了巨大的市场需求。因此，汽车维修行业非常需要多种效率高、针对性强的汽车维修设备和工具。在汽修行业，轮胎举升机是一个被广泛采用的维修工具。轮胎举升机操作简便、美观、占地空间少便能将轮胎方便省力的举起。用于省时省力的效果，不用时完全放置于地面，方便汽车倒车或者放置物品，是汽修时不可缺少的工具。

本文设计的轮胎举升机为可移动式轮胎举升机，采用电动机驱动。首先对题目进行分析，再结合现有的轮胎举升机的结构和机械传动系统，加上对轮胎举升机进行研究，说明书的主要内容包括：传动方案的确定；电动机的选择；传动装置的运动和动力参数的计算；传动零件的设计；轴的设计与校核；润滑及密封装置的设计；轴承的选择；联轴器的选择；轴的设计与校核；键的设计及选择。其中对机构中的主要部件做了强度校核，另外对于设计中存在的问题及需要改进之处给予指出。

设计中采用机械式传动方案，动力经过蜗杆，螺旋传动减速，最后由丝杠的转动变成升降运动，实现汽车被举升的目的。

关键词：机械式；举升机；蜗轮蜗杆；螺旋传动；螺母；螺杆

目录

TOC\o"1-3"\h\z\u目录 II

1 课程设计任务书 IV

1.1 设计目的 IV

1.2设计题目 IV

1.3设计步骤 IV

1.4时间安排 IV

1.5成绩评定 V

2总体设计 1

2.1拟定传动方案 1

2.2电动机的选择 2

2.2.1选择电动机型号 2

2.2.2电动机转速的选择 2

2.3传动比的计算 2

2.4传动装置的运动和动力计算 3

3传动零件的设计计算 4

3.1蜗轮蜗杆传动 4

3.1.1材料的选择 4

3.1.2按齿面接触疲劳强度设计 4

3.1.3蜗杆与蜗轮主要参数与几何尺寸 5

3.1.4按照齿根弯曲疲劳强度校核 5

3.1.5校核蜗杆刚度 6

3.1.6验算效率 7

3.1.7蜗杆蜗轮各部分尺寸计算 7

3.1.8蜗杆传动热平衡计算 8

3.2螺旋传动 8

3.2.1丝杠的设计 8

3.2.2丝杠参数的计算 8

3.2.3螺杆强度计算 8

3.2.4耐磨性计算 9

3.2.5螺母的强度校核 9

3.2.6计算螺母外径 10

3.2.7螺杆稳定性设计 10

4轴的设计与校核 12

4.1轴的设计 12

4.1.1蜗杆轴尺寸确定 12

4.1.2蜗轮轴尺寸确定 12

4.2蜗杆动力参数 13

4.3轴在垂直方向内受力 13

4.4轴在水平面受力情况 14

4.5求轴在水平面支反力 14

4.6绘制垂直面弯矩图 14

4.7绘制水平面弯矩图 15

4.8绘制合成弯矩图 15

4.9绘制扭矩图 16

4.10危险截面合成弯扭图 16

5其他零部件的选择 17

5.1联轴器的选择 17

5.2轴承的选择 17

5.3轴承端盖的选择 17

5.3.1蜗杆轴轴承端盖的选择 17

5.3.2蜗轮轴承端盖的选择 17

5.4键的设计 17

6小结 19

参考文献 20

课程设计任务书

设计目的

课程设计是一项综合性的实践教学环节，是对理论课程与实验课程的综合与补充，旨在使学生加深对所学理论知识的理解，训练学生如何综合使用学过的理论和方法分析实际问题的能力，以增强学生的实践能力与解决实际问题的能力。

1.2设计题目

《车轮举升器设计》

1.3设计步骤

1．调研及收集资料

对于与本设计题目相关或类似的内容进行深入、全面的调查研究，广泛查阅图书资料、科技文献、深入了解其工作原理、结构及优缺点。

2．设计方案

（1）工作原理

（2）设计参数举升重量：600kg；举升器上升行程：400mm；举升器上升（轴向）移动速度：0.10-0.15m/s。

（3）要求：两级减速（蜗轮蜗杆减速、螺杆螺母减速）蜗轮转速25-45r/min

（4）确定举升器结构与总体布局（考虑限位）

3．设计及计算

（1）计算及选型；

（2）举升器总体设计

4．总装图绘