自动送料机构总体方案设计说明书.doc

南通职业大学毕业设计(论文)

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目录

第一章前言………………………1

1.1课题来源及意义…………1

1.1.1冲压在机械制造中的地位及特点………………1

1.1.2现代冲压加工发展趋势…………1

1.2参考文献综述……………2

第二章总体方案设计……………4

2.1.冲压模……………………4

2.2.自动送料机构……………4

第三章模具的设计………………6

3.1零件分析及模具的结构形………………6

3.2复合模具工作部分的设计计算…………7

3.3模具尺寸规格和其余零件的设计计算…………………9

3.4模具的机构……………14

第四章自动送料机构的设计…………………15

4.1原理、结构及工作过程………………15

4.2结构特性………………17

4.3离合器的选用…………21

4.4齿轮的设计及校核……………………22

4.5轴的设计及校核………27

4.6轴承的设计和校核……………………31

4.7键的设计和校核………33

第五章润滑与密封……………35

5.1润滑……………………35

5.2密封……………………35

5.3安全……………………35

参考文献…………36

结束语……………37

中英文翻译………………………38

前言

1.1课题来源及意义

冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，所以也称为板料成形。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点，因此在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等生产和发展具有十分重要的意义。

1.1.1冲压在机械制造中的地位及特点

冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。占全世界钢产60%～70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等制造中，具有十分重要的地位。

冲压件重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的冲压模具，从而提高冲压件的质量和降低冲压件的制造成本。

冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的批量（甚至是数十件）零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。

总之，冲压模具有生产率高、加工成本低